三叶形细旦涤纶纺丝过程的模拟与开发.pdfVIP

研 究 与 开发 C合HIN成A纤SYNT维HET工IC业FI，B2E0R10，IN33DU4()：3Y2 三叶形细旦涤纶纺丝过程的模拟与开发 吴兴宽 崔 斌 李春雷 陈 革 杨崇倡 周伟建 (1．东华大学机械工程学院，上海 201620；2．纺织装备教育部工程研究 中心，上海 201620；3．苏州市吴中喷丝板有限公司，江苏 苏州 215159) 摘 要：通过当量直径法对单丝线密度为1dtex的三叶形细旦涤纶喷丝板的尺寸进行设计、计算，对纺丝 成形过程进行了模拟，讨论了喷丝板孑L型的尺寸、冷却条件等工艺参数对纤维异形度的影响，并进行优化设 计 。结果表明：选择喷丝板微孔尺寸0．08mm×0．25mm，纺丝温度290℃，卷绕速度1000m／min，吹风速度 0．4m／s，吹风长度1．2m，在距离喷丝板板面50l／lln处增加保温长度450mm，保温温度80℃，可得到异形度 为60．47％的三叶形细旦涤纶。 关键词：聚对苯二甲酸乙二酯纤维 异形纤维 细旦纤维 模拟 中图分类号：TQ342．21 文献识别码：A 文章编号：1001—0041(2010)04．0032．03 三叶形涤纶是用物理方法改性获得的一种纤 单纤维轴向速度； 维，其截面呈三叶形，具有优良的光学特性和较大 A——纤维横截面积。 的摩擦系数，因此织物手感粗糙、厚实、耐穿，比较 由纤维异形度( )的定义可得： 适合做外衣织物 。较高捻度的三叶形涤纶制作的 曰= 一∥ =，一 _ (2) 仿麻织物手感爽脆，更宜做夏季衣料…。三叶形 细旦涤纶可直接用于后道织造 ，染色均匀，织物具 式中：r—— 异形纤维截面面积复圆后的半径 ； R——异形纤维截面外接圆半径。 有真丝绸般的光泽，手感柔软，轻盈舒适。三叶形 细旦涤纶比表面积很大，冷却较快，丝条张力大， 将公式(1)，(2)与圆形截面纤维PET熔融纺 采用普通纺丝温度纺丝时，易造成大量毛丝、飘 丝时的能量方程、动量方程、本构方程、连续性方 程联立，得到多叶形涤纶截面形变动力学数学模 丝、断丝，生产难度大，工艺要求高 。对于三 型，如下： 叶异形涤纶大都是凭借实践经验进行开发，但对 G 口VA 于单丝线密度小于1dtex的三叶细旦涤纶的开发 报道很少，没有成熟的经验可供借鉴。作者在综 ： dz Arl。 合现有开发技术经验的基础上，运用数学模型，对 dT ,rrDh． — = 一 ) 三叶形细旦涤纶纺丝过程进行模拟并实验 ，找出 影响纺丝过程的关键因素，进行生产工艺条件的 誓