晶间腐蚀的危害及原因分析.pdfVIP

生产技术与经验交流 《铸造技术}12／2011 热效果非常不好 ；②加热对 已淬火面的退火影响大 。 (3)左右端面尽量靠近零件淬火面的两侧 。 由于是敞开式加热 ，尾焰对 已淬火面造成不利影响； (4)增加两个提手 ，其作用是装卸保护箱和加热 ③能量消耗大 ，由于是 圆弧面，大量 的火焰是浪费， 时固定保护箱 。 对于如图 1所示 的零件 ，加热一个局部需要 8rain左 (5)为了使零件便于转动，可在轴的位置做一个 右 的时间，同时也浪费 了工 时，效率低 ，见 图 3；④普 旋转支撑点。 通 的火焰淬火硬度是 40HRc以下，深度浅 ，硬度不 (6)整体放于一个盛满冷却液的容器 内，液面低 均匀 ，无法满足要求 ，同时气体使用量大 ，尾焰使工 于零件与箱体的接触面。冷却液可用 1O9，6的食盐水 人的劳动条件很差 。 溶液 。 加热时，可用两把割枪同时加热 ，加热到相变温度 只需 1～2min，由于火焰只在箱体 内，使箱体保持在 一 个同温环境 ，割枪 的移动不会造成局部点的温 降。 箱体周边的相对封闭，使火焰对已淬火面和轴的影响 都降到最小。 在一次加热后 ，用提手提走保温箱，立 即转动零 件 ，使加工面立 即淬火 。根据箱体 的宽度不 同，依次对 图3 火焰加热示意 图 零件表面加热淬火 ，直到所有面都 已处理。 3 带尾焰保护箱的火焰表面淬火 经测试 ，淬火硬度在 52HRC以上 ，各点未出现硬 针对普通火焰淬火 的缺点，我们设计制作了一个 度不均的情况 。根据加热后淬火前 的温度颜色判断， 尾焰保护箱 ，加护在零件上，如图4。 淬火深度也符合要求 。 4 结论 增加一个保温箱 ，可有效解决使用面弧形而造 成 的无法高频淬火 的问题 ；同时解决 了普通火焰淬 火无法保持稳定 的温度 ，以及热量 易扩散和热效率 低 的问题 。推而广之 ，此法对平直面 的表面处理 同 支撑 样有效 。 图4 尾焰保护箱装置示意图 制作说明： 收稿 日期 ：2011-08—08： 修订 日期 ：2011-09—13 (1)材料用 3～5mm钢板。 作者简介 ：杜林华 (1967一 )，江西新余人 ，高级讲师．研 究方 向：金属 (2)尾焰保护箱与零件接触面要与零件弧度吻合。 加工． 晶间腐蚀的危害及原因分析 王 建 (陕西省质量技术监督局特种设备安全质量监督检测 中心，陕西 西安 710048) Perniciousness