柔性版印刷常见能的故障分析与解决方案.pdfVIP

糊版。 (6)印前出片时网点的圆度不够，造成网点 的扩张不均衡 。印前处理中，对网点形状的控制也 会影响印刷过程中的油墨转移，柔印网点一般都采 用圆形网点，如果网点圆度不够，在网点在印局怔 力的作用下转移时，各个方向形状的变化不均衡， 图2 印刷条杠示意图 导致网点变形，油墨转移不规则，糊版、脏版现象 应运而生。 2．造成因素 (7)油墨干燥太快。这是在各种印刷方式中 (1)印刷设备的齿轮啮合不匹配。在印刷作 都要尽量避免的现象，如果油墨干燥过快，甚至 业中，如果设备中的齿轮啮合不当，容易在滚筒运 在还未转移到承印物上就干固了，那么会导致干 转中，出现不同程度的、规律的上下或左右震荡的 燥的油墨堵在印版上 ，导致油墨无法继续转移到 现象，那么印刷压力也在这种震荡中规律性的增加 印刷品上。 或降低，这样表现在印刷品上的是规律的、深浅相 间的条横。 3．解决方法 (2)印刷压力调节不当，局部压力过大。印 (1)提高网纹辊的线数，选用跟印版加网线 刷压力局部过大，会使印版上局部的油墨转移量过 数比例偏高的网纹辊。 多，因此会有墨杠产生。 (2)减轻印刷压力，柔性版印刷属于轻压力 (3)印刷品的排版不合理，在印刷方向有跳 印刷，有利于油墨能够 良好的转移。 动。印刷上的排版版式会影响印刷油墨的传递和滚 (3)降低印刷品加网线数。由于柔性版印刷 筒的转动，比如在将大块的图文部分都连续的编排 的网点扩大比较严重，印版上2％的网点在印刷中 到印版上，非图文部分和低调部位也很连续，就容 会扩大到10％，而且，印版上过小的网点在洗版或 易造成印版滚筒和压印滚筒的跳动。 印刷的过程中容易脱落，而无法精确呈现在印刷品 (4)刮墨刀在网纹辊上跳动，造成网纹辊表面 上，所以，在印前设计中，在保证印刷品质量满足 有条杠。由于柔印机欠缺稳定性的原因，刮墨刀在 客户要求的同时，要尽量降低印刷品的加网线数。 刮墨的过程中出现跳动，那么网纹辊表面的油墨将 (4)降低油墨黏度，提高印刷速度。 会出现规律性的条杠，因此也会呈现在印刷品上。 (5)贴版用的双面胶选用软性的双面胶。 (6)印前出片前仔细检查网点的形状是否合 3．解决方式 理，保证网点足够的圆度，为后续工艺的正常运作 (1)改进印刷设备或相关部件，并定期检查 而准备。