大功率电力电子变流技术在钢铁工业的应用作者：李崇坚.pdfVIP

中国工控信息网 收录 大功率电力电子变流技术在钢铁工业的应用 作者：李崇坚 1、引言 中国的钢产量已连续多年居世界第一，并每年以20% 以上的高速度在增长。2004 年的 钢产量是2.73 亿吨，2005 年将超过3 亿吨，占世界钢产量的1/3 。作为制造业基础的钢铁 工业，现在正在进行大规模建设和技术改造。有资料显示，50 万吨以上的钢厂全面盈利， 这吸引了众多民营企业进入这个领域，出现了“大炼钢铁”的局面。然而 国钢铁工业的问 题也非常突出。它的能耗水平高，对环境的污染严重，能够生产高档次钢材的企业少，如用 于电机行业的硅钢片、高档汽车用的钢板每年还需要大量从国外进口。 电力电子的变流器在钢铁方面的应用主要有两个方面:一个是大型轧机传动，由交流调 速取代直流调速，提高轧钢能效;另外一方面是环保节能的传动，例如钢铁工业中的高炉鼓 风机，冶炼除尘风机和水泵等等，现在大多数还是采用档板截流的调节方式，采用高压变频 调速将产生较大的节能效益，市场前景广阔。当前在轧机主传动 应用的交流调速技术主要 是交—交变频调速，IGCT/IGBT 三电平交—直—交变频调速。 大功率轧钢机主传动要求电 传动系统具有很高动态响应和相当高的过载能力。这一领 域长期以来一直被直流电动机传动所垄断，由于直流电机存在着换向问题和换向器、电刷等 部件维护工作量较大，使其在提高单机大容量、提高过载能力、降低转动惯量以及简化维护 等方面受到了限制，已不能满足轧钢机向大型化、高速化方面的发展。随着电力电子技术、 微电子技术以及现代控制理论的迅速发展，该技术受到国内外钢铁工业和电 传动学术界的 极大关注。70 年代以后，随着交流电机矢量控制理论的产生及其应用技术的推广，世界工 业发达国家都投入大量人力物力对交—交变频轧钢机主传动进行研究。到目前，在世界上已 有上千台交流变频轧机主传动投入工业应用，在工业发达国家新建 1000kW 以上的轧机主 传动，无论是初轧机， 板轧机还是热、冷连轧机，无一例外全部采用交流变频调速。在大 功率轧钢机主传动领域已出现交流调速传动取代直流传动的趋势。 2、交—交变频器 1987 年湖南湘潭钢铁厂从西门子公司引进了交—交变频的轧钢机，拉开了我国轧钢机 采用交流传动的序幕。这套轧钢机投入运用后，湘潭钢铁厂的吨钢能耗节约了30%。此后， 交流调速技术在钢铁领域得到了大力推广。 2.1 交—交变频的特点 交—交变频调速系统如图 1 所示，由三组反并联晶闸管可逆桥式变流器组成，它沿续 着晶闸管变流器的电网自 换流原理，具有过载能力强、效率高、输出波形好等优点，但同 时也存在着输出频率低(最高频率小于1/2 电网频率)，电网功率因数低，旁频谐波影响等缺 点。交—交变频区分为有环流和无环流方式，可驱动同步电机或异步电机。 中国工控信息网 收录 图1 交—交变频同步电机调速系统 2.2 交、直流调速的比较 轧钢机交流传动较传统的直流传动有许多优点: (1)交流电机的单机容量不受限制，而直流电机的极限是5000kW/500r/min; (2) 同等功率情况下，交流电机的转动惯量比直流电机的要小得多，如宝钢有台 2 × 4500kW 的直流电机，它的转动惯量GD2=76.8tm2，而9MW 交流同步电机单电机传动， GD2=17.2tm2，为直流电机的1/4.5。因此交流电机的加速性能要大大超过直流电机; (3)交流调速的动态性能好，速度响应由直流的15～30rad/s 提高到40～100rad/s; (4)交流电机的效率比直流电机提高 2～3%;采用交流调速可提高生产效率，综合节能 30%(耗电/吨钢); (5)交流调速体积小、重量轻、占地面积小，维护简单。 采用交流调速对宝钢2050 热连轧和武钢1700 热连轧进行改造，用一台1 万多kW 的 电机来取代原来的3 台直流电机，体积减小了2/3 。总体来说在钢铁领域交流调速取代直流 调速已经形成了一个趋势。 2.3 交—交变频器在热连轧机上的应用 图2 是一个热连轧钢机驱动的典型图例。 图2 热连轧钢机驱动典型图例 图2 中一共有7 台电机，第一、二机架是8500kW 的，第三到第七机架是10000kW 的， 如附表。热连轧机传动的电机功率大，装备规模大，技术性能要求高。在国际上只有少数几 家知名电