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2004 年第 5 期 煤 矿 机 械
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( )
文章编号 2004
数控加工的工艺要点分析
李 凯 , 陈银清 , 段志宏
(茂名学院 机电学院 , 广东 茂名 525000)
摘 要 : 用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更应重视加工之前的工艺分析。就数控
机床加工零件时 ,所应考虑的加工顺序的设计、编程的方法、对刀点的选择、加工路线的确定等主要
工艺要点加以分析。
关键词 : 加工工艺 ; 编程 ; 对刀点 ; 编程原点
中图号: TG659 文献标识码 : A
(
1 引言 的位置 , 对刀点和编程原点原则上应一致 见图 1
数控加工中除按常规分析如零件的材料 、形状、 (b) ) 。但在数控机床的加工中 ,不能一致时应尽量
( ( ) )
尺寸、精度、表面粗糙度及毛坏形状、热处理要求外 , 选择与基准点有确定位移关系的点 见图 1 a ,此
点可以设在零件上、夹具上或机床上。换刀点应设
还应根据数控编程的加工特点进行分析。
在工件和夹具的外部 ,并要留有一定的安全区 , 以免
2 加工工艺要点分析 换刀时碰撞工件的夹具。
2 . 1 对刀点 、编程原点及换刀点的确定
编程原点作为编程坐标的起始点 ,它的正确选
择直接影响到零件的加工精度和坐标点计算的难
易。根据实践经验 ,认为在选择编程原点时应按以
下的原则选择 :
( ) (
1 编程原点最好与图样上的尺寸基准 设计基
) ( )
准与工艺基准 相重合 ; 2 编程原点的选择应有利
于编程和数值计算简便 ; (3) 编程原点所引起的加工
误差应最小 ; (4) 编程原点应易找出 ,而且也应方便 图 1 对刀点和编程原点位置
测量。 Fig. 1 The position to cutter point and programming origin
对刀点的目的是确定程序原点在机床坐标系中 1 对刀点 2 换刀点 3 对刀点、设计基准点和编程原点 4 设
计基准和编程
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