管式炉蒸氨新工艺在本钢焦化厂的应用.pdfVIP

2012年第 5期 本钢技术 29 管式炉蒸氨新工艺在本钢焦化厂的应用 孙治民 (本钢焦化厂，辽宁 本溪 l17021) 摘 要：分析了管式炉蒸氨新工艺的工艺现状，从工艺流程、蒸氨废水指标、环保效益等方面比较 管式炉蒸氨新工艺和直接蒸氨工艺，以本钢焦化厂东风厂区年产焦炭150万t为基准，煤气净化二车间年 节约生产成本800万元，焦化厂年减少污水排放量约20万t，大大降低了生物脱氮的负荷及药剂的使用， 具有明显的经济效益与社会效益。 关键词：管式炉蒸氨；直接蒸氨；蒸氨废水 中图分类号：TQ522 文献标识码：B TubeFurnaceAmmoniaNew TechnologyintheBX STEELCokingPlant SUN Zhimin (CokePlant，BXSTEEL，BenxiLiaonig117021) Abstract：ThetubefurnaceAmmonias~tusofnew processtechnology,frl0m theprocess．ammoniawaste waterindicaot~，andohteraspec~ofenvironmentalbenefitscomparedtubefurnaceanddirectammonianew processtcehnologytoBX STE ELCokingPlnatDongfengfactorynanu~ outputof1．5milliontonsofcokeas abenchmrakgaspurification，htesceondworkshopwastosaveproductionCOSTSby8million，cokingplnat effluentwasreducde by0．2milUontons，significantlyrdeucingthenitrogenloadnadbiologic~ agentstoUSe， hasobviouseconomicben tsnadsoci~benefi~． Keywords：tubefurnaceammonia；directammonia；ammoniawastewater 焦化厂常用的蒸氨工艺是用直接蒸汽将原料 生物脱氮处理。 氨水中的氨蒸出，使处理后的蒸氨废水符合生物脱 直接蒸汽法蒸氨工艺要求直接蒸汽压力大于 氮装置的要求，同时得到较高浓度氨气。由于直接 0．5MPa，蒸汽压力及稳定性得不到保证，严重影响 蒸汽工艺简单，得到全世界各国的广泛应用。如果 蒸氨效率，造成蒸氨废水中氨氮含量较高，生化处 采用直接蒸氨工艺蒸氨，需直接蒸汽量20t／h，除盐 理装置压力较大2【】。 水20万 ，这是很大的水资源消耗。而且蒸汽量 本钢焦化厂煤气净化二车间采用管式炉蒸氨 的93％成为蒸氨废水，增加了蒸氨废水量，还需扩 新工艺见图 2，蒸氨废水经管式炉加热后，以气液 大生物脱氮的规模川。采用管式炉循环加热蒸氨废 两相状态由塔底进人蒸氨塔作为热源，通过连续蒸 水进行蒸氨，不仅节约水资源，还降低了生物脱氮 馏将氨水中的氨蒸吹出来。塔顶氨气经冷凝冷却 装置的生产负荷。 后，一部分用于HPF补充碱源，一部分进行氨分解。 塔底排出的废水与原料氨水换热并冷却后送往生 l直接氨气蒸氨工艺与管式炉蒸氨新 物脱氮处理，另一部分废水则经循环泵送入管式 工艺 炉，加热后作为蒸氨热