提高烧结机料层厚度的研究，.pdfVIP

2012年第5期 本钢技术 提高烧结机料层厚度的研究 陈 英 (本钢技术中心，辽宁 本溪 l17000) 摘 要：介绍了提高料层厚度的技术特点，通过对烧结机进行了一系列技术改造，达到了降低烧结燃 耗和提到烧结矿产量和质量的目的。 关键词：料层厚度；措施；燃耗；质量 中圈分类号：TF325 文献标识码 ：B AStudyonHow toIncreaseBurdenLayerThicknessofSinterM achine CHENYing (TechnologyCenter，BXSTEEL，BenxiLiaoning117ooo) Abstract：Thepaperintroducesthetcehn icalcharacteristicsofnicreasingburdenlayerthickness，bymealls ofaseriesoftcehnicalrevampnig，reachinghtetargetofreducingsinteringfuelconsumptionandincreasing sinterOre outputandquality． Keywords：burdenlayerthickness；measure；fuelconsumpdon；quality 为适应特大型高炉生产，推进节能减排工作和 过一系列的整改措施，烧结机料层厚度均在原来基 达到环保对废气的粉尘排放浓度要求，特别是在烧 础上有了不同程度的提高，使烧结矿成分、粒度、 结生产要求烧结煤耗和工序能耗越来越低以及烧 粉末、强度都要达到 精“料”要求，保证了大高炉 结成本压力越来越大的情况下，本钢在 2000年和 生产的稳定顺行。 2004年先后建成投产了2台265m2和 1台360m2 烧结机。由于受当时原料条件的限制，设计精矿粉 1 存在的问题 配比低，料层厚度薄。随着新 1号高炉的投产，烧 1．1 料层厚度 结矿的产量、质量已远远满足不了大型高炉强化冶 烧结生产主要研究方向是厚料层、慢机速、高 炼的需要，因此炼铁厂适时对265m2和360m2烧结 质量、低能耗、低污染，各大钢铁企业烧结厂同类 机进行了技术改造，实现了厚料层、低碳操作。通 型烧结机料层厚度对比见表 1。 表 1 烧结机料层厚度对比 Tab．1 Contrastof~ntermachineburdenlayerthickness 缝箜 兰鱼Q 夔塑篁』== 亟塑 窒堕 婆 塑塑 壁塑 堑金 奎 料层厚度／mm 700 700 750 700 710 702 680 600 通过对比，可以看出本钢烧结机料层还比较薄 分参数见表2。 表2 265m2烧结机和360m2烧结机设计参数 的，不利于烧结过程中铁酸钙液相系以及 Fe203矿 Tab．2 Designparametersof265m sinterma chineand 相的生成，影响烧结质量。通过厚料层操作，增加 360m2 sintermachine 了烧结料层的 自动蓄热作用，既可以减少大量燃 烧结机 精矿配比／％ 台车高度／nun 料层厚度Imm 耗 ，又可以获得FeO低、还原性好、强度足够的产 品，使烧结矿强度和还