S7-300在化肥行业M85-206C CO_2压缩机控制系统中的应用.pdfVIP

技改与创新 化工自动化及仪表，2010，37(1)：92—95 ControlandInstrumentsinChemicalIndustry S7—300在化肥行业 M85-206CCO2 压缩机控制系统 中的应用 毛彦君，张 涛 (河南心连心化肥有限公司，河南 新乡 453731) 摘要： 介绍西门子S7-300PLC在CO：压缩机控制系统中的应用。重点介绍CO 压缩机的生产工艺背景， 工艺控制要点。控制 系统选型思路及架构，硬件配置和 SETP7、ADP—V6软件编程 中各种控制的优化实现方法， 现场调试和使 用效果 。 关键词 ： s7—300；CO2压缩机；安全可靠 中图分类号 ：TP31 文献标识码：B 文章编号：1000—3932(2010)01-0092-04 1 引 言 传动设备控制 系统 ，它 的基本特点是 ： 河南心连心化肥有限公司 2006年 9月年产 (1)过程需要监控的模拟参数和状态信号多， 3×10t尿素的项 目投产 ，其 中的关键设备：四台 需要操作按钮多，因而需要设计大量的人机界面，而 M85-206CCO，压缩机，控制系统完全抛弃原有的数 且人机界面要求操控直观，具有防误操作和操作的 字显示仪表结合继电器的连锁控制方案，全面采用 容错功能。 s7—300PLC 控制系统，对压缩机运行中的温度、压 力进行监视 ，对主机、辅机进行连锁控制和集中开停 紧 H 皤 控制，使电器控制和仪表连锁实现一体化设计。 2 系统简要工艺介绍 CO，压缩机是尿素生产系统中的关键设备 ，其 作用是将脱碳系统送来的CO气体，经过压缩机压 缩提高CO，气体的压力达到20．6MPa，送尿素合成 塔做为反应物料。 压缩机根据气体的可压缩性，通过活塞在汽缸 中的往复运动，利用气阀的单项开启性，来完成压缩 圈 】 乐缩 丁嚣 流 稗 图 气体的膨胀、吸入、压缩 、排除四个阶段，以达到提高 气体压力的目的。 (2)因为有大量的模拟参数，所以不仅要求具 CO，的工 艺流 程 大致 如 下：CO (压 力 为 有实时监控能力 ，同时要具有历史数据的记录。为 0．O1MPa，温度≤35oC)经过进 口电动闸阀进入一 了便于运行过程中数据的对比和故障后问题的分析 级分离器 ，将其中的水滴 、尘埃等污物分离后进入压 判断要将相关数据形成历史趋势。 缩机 I级气缸，经 I级和 II级压缩、冷却后去脱硫 (3)由于模拟参数有 30多个，所以要保证较高 槽。(II级排气压力 1．2MPa，温度≤40oC)，经脱硫 的传输效率和高的刷新频率。实时数据要求有较高 后的气体送人三段进 口，经三级、四级、五级压缩后 ， 的精度，但人机界面存储空间是有限的，所以记录的 压力达到20．6MPa，温度 ≤120℃。工艺流程图如 时间段将被降低。区别实时监控和历史记录的数据 格式，才能够保证实时显示、控制的高精度和足够长 图1所示。 的历史记录。 除了主机系统外还有润滑油系统、盘车系统、注 (4)需要设定的模拟量报警、联锁参数多。模 油机系统和电加热系统等配套辅机系统，同时还有