苯酐结片、自动包装系统国产化情况总结及展望.pdfVIP

第 21卷第 3期 增 塑 剂 VoI．21 NO．3 2010年 9月 Plasticizer Sep． 2010 苯酐结片、自动包装系统国产化情况总结及展望 马福荣， 蔺文化 (天津市华邦科技发展有限公司，天津 300384) 苯酐装置中，结片、包装苯酐装置 的结片、包 2 苯酐结片机关键部件分析 装、除尘系统是苯酐生产 中非常重要 的生产环节。 由苯酐形成商品的最后一道工序，首先通过结片机 2．1 结片机核心部件——转筒 将高温液态苯酐转化为固体片状苯酐，片状的苯酐 转筒的内部换热吸转 内筒部的换热结构有下 再经过 自动定量称重包装系统后，包装成最终产 列 3种形势 ： 品，在结品包装过程 中为了能很好的解决环境粉尘 1)引进国外的结片机 ，进 口结片机的冷却方式 污染问题 ，在 自动包装系统中，采用了除尘装置。 采用喷淋方式。冷却水经过结片机转进筒水管上 的喷嘴使之形成雾状，喷到转筒内表面冷却转筒外 1 苯酐结片机简介 表面的苯酐物料。转筒内的冷却水利用虹吸原理 将 已吸热的高温水排 出转鼓外。喷淋结构的优点： 1．1 苯酐结片机工作原理 制造工艺简单、单体重量轻；缺点是：同等换热面 转筒结片是一个种冷却结晶过程 。料盘 中熔 积、同等产能、同等工艺条件时，冷却水用量大，冷 融料液与冷却的转筒接触，在转筒表面形成料膜 ， 却水质要求高(否则喷嘴易结水垢，容量堵塞)；转 通过料膜与转筒间的换热 ，使料膜冷却、结晶，结 晶 鼓出水端是利用虹吸原理出水，冷却出水 口为常 后的物料被刮刀刮下，成为片状固态产品。 压，必须配有专用冷却水罐，冷却水罐的水再通过 1．2 苯酐结片机基本组成 泵送 回循环水系统，增大了运行成本 。 苯酐结片机核心部件：转筒、料盘 、机罩 刮刀系 2)转筒内部冷却水的通道为螺旋结构，螺旋焊 统、变频调速传动系统、料盘液位控制系统等。 接在 内外套筒之间，形成冷却水的通道 。此结构特 1．3 我公司制造苯酐结片机特点 点：换热效果好，冷却水用量少。缺点：采用双管加 本机型系卧式转筒全封闭型结片机 ，属于化工 螺旋结构，由于冷却水的路径，由进水 口到出水 口 机械系统非标类。主机所有构成件安装在一个整 通道是唯一的，冷却水的由进至出的路径过长，如 体机座与机架上，结构坚固可靠，安装调试方便 。 果转鼓长度大于 1．5m时，转筒表面的苯酐物料温 本结片机有效地解决了操作环境粉尘污染，避免了 差过大，即：冷却水近水端的鼓面苯酐温度低，出水 频繁更换刮刀，杜绝了刮刀铲削转筒等重大 问题， 端的鼓面苯酐温度高，因而对苯酐成品质量影响 无需附设 “磨刀机”。结片机转鼓采用 1GrlSNi9Ti 大，易造成苯酐装袋后由于片酐温度不均匀 ，热量 不锈钢材料 ，转鼓表面采用镜面磨及消除应力工艺 不易散发造成质量问题。 处理。转筒内部采用特殊导流结构，比国外喷淋式 3)我公司制造的苯酐结片机，转筒 内部采用特 结构换热效果好 。转筒与刮刀不直接接触，既保护 殊冷却水导流结构，该结构采用先进的水分配技 了转筒表面，又