杭钢新1号高炉开炉达产实践.pdfVIP

维普资讯 58 簟全 2008年8月 第三期 杭钢新 1号高炉开炉达产实践 梁颢巍 (杭州钢铁集团公司炼铁厂 杭州 310022) 摘 要：杭钢新 1号高炉采用了一系列先进实用的技术和设备，通过制定合理的烘炉和开炉方案，确定合理 的开炉工艺参数，加强高炉操作调剂等措施，确保了高炉顺利开炉。 关键词：高炉：开炉；达产 论和修改，最后确认开炉采用枕木填充炉缸 (底部 U 刖 吾 先加 30t干水渣)，烧结加低品位生矿开炉，静态装 杭钢新 1号投产。高炉采用了一系列先进实 料，热风点火。 用的技术和设备，风机采用陕鼓 AV63—15型全静 1．2 热风炉烘炉 叶可调电动轴流鼓风机，平均流量 Q为 3000m3／ 顶燃式热风炉是杭钢首次使用的新型热风炉， min，出口压力 P为 0．45MPa(A)；煤气处理系统采 顶部采用了硅砖，间接提高了烘炉的要求。针对硅 用干法布袋除尘工艺；煤气余压发电(TRT)采用全 砖的特点，结合设计院的设计参数和收集的资料， 干式透平主机；渣处理系统采用沉淀池加底滤池工 制定了详细的烘炉方案，并根据烘炉方案，对烘炉 艺；冷却系统热负荷较高的炉身中下部、炉腰、炉腹 用的工器具及时调试，严格控制热风炉烘炉按方案 和炉缸二层采用铸钢冷却壁；2．8m的深死铁层和 曲线进行，达到热风炉砌体水分的蒸发、晶型平稳 陶瓷垫加大炭块综合炉底，大炭块加模压小炭块炉 转变、高炉烘炉储备足够热量的烘炉 目的。 缸；炉前采用单矩形平坦化出铁场、贮铁式主沟和 1．3 高炉本体烘炉 摆动流嘴；槽下焦、矿槽采用双排并列布置，焦炭、 高炉烘炉时间预定为9～10天，实际10天。烘 烧结矿和球团分散筛分和分散称量，上料采用主胶 炉标准：以测量炉顶废气湿度为准，当废气湿度与 带上料；炉顶采用串罐式无钟；热风炉采用顶燃式 大气湿度相等或接近并保持 4～8小时后，烘炉达 热风炉和煤气空气预热器等等。 到要求。图1为新 1号高炉本体烘炉曲线。 高炉于 2008年 10月 15日点火送风，17日1： 1．4 高炉、热风炉检漏、试压 50第一次开铁 口出渣，6：50～7：10出第一炉铁，铁 试压的 目的是为了检验设备泄漏情况和考核 量约30t，到 10月21日日产达2563．8t，利用系数达 各类管道、工艺设备的结构强度。即：通过试压，查 到2．or／(m3·d)，11月4日日产 3039．5t，系数超过 出泄漏点后进行堵漏 ；检查整个高炉、冷风管道、热 2．4t／(m3·d)，达到了高炉设计指标。 风炉、煤气系统的流程工况；做一次整个系统的强 度试验 ，炉顶调压设备进行带负荷调试。 1 开炉准备工作 1．5原燃料准备和成分分析 1．1 制订详细的开炉方案 开炉采用枕木静态加料开炉，焦碳粒度要求25 开炉是一代高炉连续生产的开始，开炉质量的 ～ 80ram，灰分 ≤13．0％，M10≤7．0，M40≥78，S≤ 好坏直接关系到高炉能否尽快达到设计水平，同时 0．6％。开炉用料为机烧加块矿，空焦加石灰石，为 对高炉一代寿命也有重要影响。由于 1号高炉是 提高炉渣流动性，配加部分