危险化学品安全管理（第二版）第五章化工生产安全技术.pptVIP

二、化工单元操作过程安全技术 1.加热 2.冷却 3.加压操作 4.负压操作 5.冷冻 6.物料输送 7.熔融 8.干燥 二、化工单元操作过程安全技术 9.蒸发与蒸馏 10.粉碎与筛分 11.混合 12.过滤与分离 13.储存与保管 三、化工生产关键装置及要害部位的安全技术 ①各岗位操作人员应严格按照工艺操作规程操作设备，使设备在正常工艺参数下运行，防止设备腐蚀损坏。 ②各岗位操作人员应熟悉设备的特点和工艺物料的物理化学性质。 ③各岗位操作人员应定期对各设备进行巡回检查。 ④做到技术资料齐全、准确。 ⑤搞好设备及环境卫生，保持设备及环境整齐、清洁。 第三节 化工生产岗位操作安全技术 1 2 化工生产装置安全检修 化工生产装置停车检修前的准备工作 3 化工生产装置的安全停车与处理 4 化工生产装置的开车 一、化工生产装置安全检修 （1）化工生产装置检修的分类 （2）化工生产装置检修的特点 ①化工检修的频繁性。 ②化工检修的复杂性。 ③化工检修的危险性。 二、化工生产装置停车检修前的准备工作 1.设置检修指挥部 2.制定安全检修方案 3.制定检修安全措施 4.进行技术交底，做好安全教育 5.安全检查 三、化工生产装置的安全停车与处理 1.停车前的准备工作 （1）编写停车方案 （2）作好检修期间的劳动组织及分工 （3）进行大修动员 三、化工生产装置的安全停车与处理 2.停车操作注意事项 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有秩序地进行。 三、化工生产装置的安全停车与处理 3.抽堵盲板 化工生产，特别是大型石油化工联合企业，厂际之间、装置之间、设备与设备都有管道相连通。停车检修的设备必须与运行系统或有物料系统进行隔离，而这种隔离只靠阀门是不行的。 最保险的办法是将与检修设备相连的管道用盲板相隔离，装置开车前再将盲板抽掉。抽堵盲板工作既有很大的危险性，又有较复杂的技术性，必须有熟悉生产工艺的人员负责，严加管理。 三、化工生产装置的安全停车与处理 4.置换、吹扫和清洗 （1）置换 （2）吹扫 （3）清洗 5.装置环境安全标准 四、化工生产装置的开车 1.工程验收 2.投运准备 （1）全系统检查 （2）吹扫　 （3）试压 （4）气密试验 （5）单机试车 （6）联动试车 （7）系统置换 四、化工生产装置的开车 3.装置开车 装置开车要在开车指挥部的领导下，统一安排，并由装置所属的车间领导负责指挥开车。岗位操作工作要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。 （1）贯通流程 （2）装置进料 第四节 油罐区及加油站安全技术 1 2 油罐区作业的安全要求 加油站作业安全要求 3 安全用电技术 4 防静电操作 5 动火技术 6 安全检查制度 一、油罐区作业的安全要求 1.油罐区的安全技术要求 2.油罐作业的安全要求 油罐在收发油作业的过程中，往往由于操作不当而导致设备的损坏或跑、冒、混油事故，因此，在收发油作业的过程中，必须严格遵守操作规程，仔细检查油罐及其附属设备的工作情况，遇到不正常情况，立即进行处理，避免油罐发生事故。 二、加油站作业安全要求 1.加油站的分级 2.加油站的建设要求 3.加油机的结构及工作原理 4.加油操作规范 三、安全用电技术 为了加强加油站的用电安全管理，把加油站加油机底部向上0.5ｍ、水平方向4ｍ、油罐口3ｍ以内的区域划分为危险区。凡是在危险区内的电器设备的选型、安装、使用都必须符合有关电器安全规定。加油站的上空严禁任何一级电压的架空线路跨越。加油站室外的照明灯具，必须采用封闭式。加油站内不得随意接临时线路。发电机和配电柜不准在同一房子里，应进行隔离。加油站营业室、休息间等场所禁止使用电炉、电饭煲、电熨斗等易引起火灾的电器。 四、防静电操作 1.静电的产生 2.消除静电危害的基本途径 （1）静电危害形成的条件 （2）消除静电危害的基本途径 五、动火技术 加油站的设备和管道内的油品都是易燃易爆的物质，设备检修时一般又离不开切割、焊接等作业，因此加油站检修动火作业具有很大的危险性。为防止动火作业中发生事故，必须严格执行动火管理制度。 六、安全检查制度 ①加油站站长除加强日常检查外，每周要对加油站进行一次全面检查。 ②当班安全员应对作业现场监督，发现违章行为和不安全因素，有权制止和向上级反映。 ③检查内容包括：油罐及其附件、管线、加油机及附件、电器设备、发电机、消防器材等。 ④加油站如发生事故，应按照《加油站管理规范》中的要求，按时逐级上报，并按照“四不放过”的原则，认真做好事故的处理工作。 第五节 案例分析与讨论 【案例一】铜洗塔爆炸案例 该事故是由于油分离器密封材质不符合标准，又因循环氢