提高ATOX50立磨产量应注意的问题.pdfVIP

VERTICALMILL立磨专题 提高ATOX50立磨产量应注意的问题 刘 明 (丹麦史密斯 (北京)公 司，北京 100027) 2000年至今在 中国已有近 200台丹麦史密斯 公司 立磨典型 的最大粉磨料层大约是磨辊直径 的 2％．即 (以下简称 FLS)的ATOX50立磨被用来粉磨水泥原料 。 80mm。按上述条件 ，参照文献 1『]，则 ATOX50立磨喂料 作者走访用户发现 有些用户的立磨过早出现磨辊轴承 最大粒径为230mm FBI 推荐该立磨的最大实际喂料粒 和减速器损坏．衬板寿命降低的情况 给生产线的运行 径为 175mm 故要求喂人 ATOX50立磨的最大物料粒径 造成很大影响 其主要原因是盲 目提高立磨产量所造成 不能超过上述值 的。立磨产量与喂人物料特性、粉磨压力、磨 内喷水 、选 2 磨盘上料层的稳定 粉机转速 、喷环面积和挡料 圈高度等 因素有关 本文给 磨盘上料层 的稳定对立磨维持高产运转至关重要 出一些指导意见 ．供用户参考 很多文献都介绍过，立磨采用的是料层粉磨原理。它是 l 喂料粒径和钳角 将两加压面间的物料颗粒聚集在一起。通过高压力在颗 通常增加喂料量对提高立磨产量有利 但如果磨盘 粒间传递并相互作用而使其破碎和研磨。 上料层过厚和物料粒径过大 ．过 多的和未被钳住的物料 文献 3『]提出，颗粒之间的分子吸引力与颗粒 的半径 将被推开 ．这不但不易形成粉磨料层 ．相反会使立磨产 成正 比．与颗粒之间的间距成反 比 降低颗粒间的空隙 生猛烈的振动且浪费能源 。因而 ．喂入立磨 的物料粒径 率．排出料层中的空气有利于增加吸引力。因此 ，喂入立 要满足固定钳角的要求 磨的物料要有一定的级配 。FLS要求不要有175mm粒 作者 曾探讨过钳角 (参见图 1)问题lIl：当立磨规格 径的物料 ．150mm～175mm 间粒径的物料要2％ 对于料 确定后，喂料粒径仅与磨辊直径的大小有关 ，一般来说， 层的排气有两种措施 ．一是象 FLS的OK立磨 ．在磨辊 喂料粒径要 ≤0．05倍 的磨辊直径 如果按钢与原料 的摩 衬板的中部设计一个排气槽 。对现有的立磨可采取反复 擦系数为 O．24计 ．不考虑料层厚度 ，则临界钳角要27o。 升降磨辊的方法来排气。 当考虑料层厚度后 ．钳角将增大 FLS提供的临界钳角 文献 3『1还提出，物料表面的附着力 比分子 间吸引力 弧度为 0．35o~0．45o[21如料层厚度按 2％磨辊直径 。物料 大 当物料粒径101~m时，在完全润湿 的条件下，其吸引 压缩密度 比按 2计算．则实际计算的钳角大约是临界钳 力大 1～2个数量级 提高附着力也可降低分子间的摩擦 角 的70％。 静 电 当料层上 的相对湿度达到 65％时开始形成附着 由图 1可见 ．接近磨辊 的物料其切向速度 比磨辊和 力 所 以向立磨 内料层上喷水有利于料层的稳定 。FIB 磨盘的表面速度低 ．从 AA处物料被钳住到 BB处 ，物料 要求喂料中水分最大含量不能8％。而喷水量要依据喂 被加速到表面速度但并没有开始压缩 。从BB处物料开 人物料的水分和进出立磨风温适当调整。 始压缩 物料的均化不但会提高生料的品质，更重要的是保 钳角确定后就可以知道喂料粒径了 ATOX50原料 证连续喂入立磨的各种级别 的物料大小基本恒定，这一