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第34卷 第 4期 四川冶金 V01.34 No.4
2012年 8月 SichuanMetallurgy Aug.,2012
文章编号 :1001--5108(2012)04—0O33—O5
半钢炼钢干法除尘系统煤气回收应用
喻 林
(攀钢集团西昌钢钒炼钢厂,四川 西昌 615032)
摘【 要1 本文针对攀钢半钢炼钢条件下的干法除尘系统进行煤气回收的实践和应用。通过规范转炉冶炼
操作和干法除尘主控操作,对装入制度、加抖制度、造渣制度、控制系统等进行 了调整和优化,成功地在干法除尘上
进行煤气回收,达到了国内先进水平。
【关键词】 半钢炼钢 干法除尘 煤气回收
【中图分类号】 X757 【文献标识码】 B
GASRECOVERY APPLICATIoN oF DRY DEDUSTING SYSTEM
D SEM I.STEELMAKING PRoCESS
Yulin
(PangangGroupCo.Ltd.XiChangCo.Steelmaking,Xichang 615032,Sichuan.China)
[Abstract] Thisarticlestudiedgasrecoveryapplicationofdrydedustingsysteminsemi.steelmaking
process.Adjustingandoptimizingtheloadedsystem ,chafingsystem,slaggingregimeandcontrolsystem
byspecifieatingsmeltingoperationsandmaincontroloperationofdry dedusting.Asaresult,gasinhte
system hasbeensuccessfullyrecovered.Theapplicationreachedthedomesticadvnacedleve1.
[Keywords] semi—steelmaking,drydedusting,gasrecovery
氧气顶底吹转炉炼钢在吹炼过程中,炉内铁水 座,200吨炼钢转炉2座,200吨 LF钢包精炼炉2
与吹人的氧发生剧烈的化学反应 ,生成大量的高温 座,200吨RH真空精炼炉 1座,两机两流连铸机 1
烟气,其中主要含 CO、CO、0、N 和 Ar等气体成 台(1650mm ×230mm),一机一流连铸机 1台
分,以及气体携带出的大量 FeO、Fe2O3、FeO、CaO、 (1930mm×230mm),设计年产能391万吨。提钒
SiO:等粉尘,若这些烟气不除尘就排放,会造成环 转炉和炼钢转炉采用了先进的DDS干法除尘技术。
境污染,同时大量存在于烟气中的CO和TFe颗粒, 提钒转炉由于吹氧时间短,未进行煤气回收,为降低
具有较高的回收利用价值,若不回收,会造成资源的 能源消耗,最大限度地回收好利用能源,降低炼钢成
浪费,不利于环保和节能减排。为实现保护环境、绿 本,实现负能炼钢,从2012年4月开始,对炼钢转炉
色低碳和节能减排,必须对转炉烟气进行除尘和煤 产生的煤气进行了回收利用。
气 回收。 1 西昌钢钒200t炼钢转炉工艺条件
攀钢集团西昌钢钒炼钢厂于2011年 l2月开始
西昌钢钒 200吨炼钢转炉工艺条件见表 1。转
试生产。建有喷粉脱硫装置2套、200吨提钒转炉 1
作者简介 :喻林 ,男,工程师,主要从事炼钢转炉、LF、RH精炼炉工艺技术研究。
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