电瓷成型刀具电镀碳化硼粉的探讨.pdfVIP

维普资讯 电 瓷 避 雷 器 1990年第 2期 (总114崩) 电 瓷 成 型 刀 具 电 镀 碳 化 硼 粉 的 探 讨 牡丹江电瓷厂 宋喜彬 艨俊清 随着 电瓷产 品产 量的增加，电瓷坯件成 半光亮镀镍或光亮镀镍的溶液 中添加一定量 型刀具的改进也越来越引起有关生产工人和 的这种不导 电的金刚石粉 (微粉颗粒大l小在 工艺人员的重视。人们总希望有一种既耐磨 0。2～2 m之 间) ，在 电镀 时，这种细小 的 又经济的成型刀具投入到生产中。为此，我 金刚石粉微粒与镍金属共同沉积 在 阴 极 上 们从1987年底开始 ，对 电瓷坯件成型刀具 电 (铁的标准 电极 电位为一O．4：tV，镍的标准 镀碳化硼粉进行试验。经过～年多的努力， 电极 电位为 一0．25V，铁较镍为赞，故镍为 研制 出了耐磨性是原来 4倍 以上的电镀成型 阴极性镀层)，形成镍金属与金刖石榜微粒 刀具 。 ’ 的细致而紧密 的混台镀层。这里，镍对于金 剐石粉微粒相当于溶剂作用，把金刚石粉微 一 粒包吞起来 使金刚石粉微粒不致于因机械 、 非极性材料在极性材辩 上 电镀方案的确立 作用 脱落 。这样，金刚石耪微粒所承受的 正是它的优越的耐磨力，使金刚石粉微粒的 在 电瓷坯 ，牛成型中，当金属刀具切八泥 高耐磨性能得 以发挥，从而 町以提高刀具的 段时，刀具与泥料之间发生相对滑动，这些 使 寿命。 、 ’ 细小的泥料微粒对刀具刃 口来说恰似一种磨 一 金刚石粉 昂贵，其成本太高，能否找到 料，起研磨作用。因此，提高刀具刃 口处的 一 种性能与金刚石粉相近而成术又低的物质 硬度便可提高刀具的使用寿命。而刃 口在一 来代替金刚石粉 呢?碳化硼粉 的堕氏硬度为 把刀具上所占的表面积是整个刀俸表面积的 9．36，比金剐石掰 的硬度只差0．6j，性能相 十分之一到七分之～，根据刀具在使用中纯 近，：而其成本只是金刚石粉的一百五十分之 磨损面积小这一特性，确定研制 目标就是在 一 ， 所以碳化硼粉是金刚石粉的理想代用材 刀具的刃 口上施加耐磨性物质。 料，可将其在 电瓷成型 了丁具上 电镀碳化硼粉 金剐石是奠 氏硬度为 10的高硬度物质 ， 来取代 电镀金刚石粉。 它是非极性材料，如何把这种具有高耐磨性 的非极性材料变成成型刀具的刀刃便是一个 三、采用的电镀装置、 技术关键。，针对这个 问题，我们查阅了大量 仪器和设备 的资料，咨询了牡丹江市碳化硼研究所的工 程技术人员，确认 电镀金刚石粉在 电瓷成型 电镀装置如图l所示，图中 l为 电镀 刃刃上是一种可行方法。根据有 关 资料 介 槽，由l2mm厚的有机玻璃板粘接而成 (加 绍，可 以采 “镍封 闭工艺”来实现，即在 保险螺钼保险)，里面盛满含一定比例艘化