普通机床高精度坐标孔加工的试验及方法研究.pdfVIP

民蕾科技 实践 ·思考 2011年第10期 普通机床高精度 坐标孔加工的试验及方法研究 江 鹰 (江西省地矿局九一二地质队机械厂，江西 鹰潭 335000) 摘 要：分析了利用简单的普通机床产品加工高精度坐标孔的方法。 关键词：高精度；产品加工；坐标孔 在机械制造行业中，经常遇到坐标孔的加工，对于精度要求不高的 4)松开零件选用 30ram量块贴合放置于零件A面和挡块A之间， 单件或小批量生产，一般采用划线加工即可；中批或大批量生产 ，为稳定 再固定零件，如图3所示，同孔 1的加工步骤加工出孔2。 质量和提高生产率，可以用专用设备或专用工装加工。对精度要求高的 5)再松开零件，在零件B面和挡块 B之间贴合放置50ram量块，使 产品，中、小批量或单件生产必须用高精度的坐标镗床来进行加工；而大 A、B两面分别与两量块贴合后固定零件，如图4。同前面步骤加工出孔 批量生产则需要采取特殊工艺措施或特殊专用设备加工。 3。 随着工业发展，高精度产品越来越多，自然需要精密镗床及特殊高 6)松开零件 ，取下30ram量块，零件平行下移，A面直接贴合挡块A 精度机床(如加工中心)的机会也 日益增多 ，但这类机床的价格都比较昂 后固定零件，如图5。按同样步骤；brim出孔 4。 贵。目前国内众多的个体企业、集体企业、甚至中小规模的国有企业，多 数由于受到企业资金限制无力购置这类机床设备。遇有高精度坐标孔类 产品，本企业无力加工，只有靠外协来解决。考虑费用高及时间周期等因 素，往往不愿或不敢承接带有高精度坐标孔类产品的生产定货，导致企 业竞争力不强，生产资源减少，企业经济效益低下。 利用普通钻床、铣床加工高精度坐标孔 ，实质就是要改变原有机床 的工艺性能。人们熟知的办法是：增加特殊附件或对原有机床进行适当 的改造。要改造就会涉及到机床动力、刚性、结构等许多复杂的因素 ，且 不能不考虑资金、时间周期及对机床原有使用性能的影响等问题。那么 能否不配特殊附件 ，又不进行任何改造，直接用现有普通机床加工高精 图4 图 5 度坐标孔，是我们亟待研究的课题。现将我们在这方面的试验和实践介 1．2 在铣床上加工 绍如下。 加工原理类似钻床，但因铣床有纵横向进刀机构，可以不用挡块，所 1 试验情况 加工零件只要找正基准面后一次固定 ，不需要多次松开又固定，比在钻 以图 1所示零件需要加工4个qb15H8孔为例 ，分别在立钻和立 床上加工要方便和省事得多，考虑到走刀机构丝杠及导轨间隙影响加工 铣 进行加二r。 产品精度，试验中采用量块贴紧零件基准面，并结合在铣床主轴装百分 4-,15117( 。) 表进行调整找正后 ，再以钻、扩、镗等步骤来加工出产品。为消除走刀机 构间隙影响，一般在调整后的测量和加工均应在纵横向走刀机构锁紧状 | 态下进行。在立铣、卧铣或万能铣等各类铣床上均可进行加工，下面仅 以立铣为例说明，若产品零件仍如图1，其加工步骤是： 、 ／