对工程机械中大型薄壁焊接件加工方法的探讨.pdfVIP

2013年 1月 睫村 嗣泰 晦 工艺与设备 文【章编号11673—0038(2013)03—0133-03 对工程机械中大型薄壁焊接件加工方法的探讨 韩智敏 (江西新明工程服务有限公司 341000) 摘 要：根据薄壁焊接件工艺特点，分析薄壁焊接件的加工难点，从加工效率、加工精度等角度出发，给出了工艺路线 和加工方案，针对加工中出现的问题给出了具体的解决措施 关键词：加工方案；薄壁焊接件 在工程机械领域，有些零件结构比较复杂，主要 由 表面为圆柱面，其主要加工表面为两个 ~260mm的孔 若干侧壁和腹板组成，壁厚较薄，不宜整体铸造，广泛 及其端面、两个+480mm的孔以及两个+610mm的孔 采用焊接件。这些零件一般刚度较低，加工工艺性差， 及其端面。零件加工表面的表面粗糙度要求最高为 易产生加工变形，其加工工艺复杂，加工精度很难保 Ra3．2LLm，要求不高。 证 。 根据设计要求，内孔 +260o~吲、+480o~ 及位置度 针对压路机中大型薄壁焊接件的工艺特点及生产 要求匡幢 囵 、噎 圈 和匹 卫囹 是 实际要求，对这类零件的加工方法及加工中出现的问 该零件最主要的加工难点。由于该零件加工刚性差，加 题进行了探讨，给出了工艺设计原则及具体的工艺措 工中易产生加工和装夹变形，这就决定了该零件的工 施 。 序设计、机床选择、刀具选择、工艺路线的安排以及工 1大型薄壁焊接件零件分析 件的装夹方式等成为该工件加工合格与否的关键所 1．1大型薄壁焊接件的切削加工特点 在 。 如图1所示的零件是某压路机 中的焊接式振动轮 2零件加工工艺过程设计 结构简图，零件尺寸比较大，同时壁厚较薄，是典型的 2．1零件工艺设计的原则 薄壁焊接件。加工这类零件时，由于工件刚性不足，常 根据上述对该零件的结构特点和加工难点的分 产生热变形、夹紧变形、机械振动等现象，影响工件的 析，为保证加工精度，焊接式振动轮加工工艺设计中应 加工精度和表面质量 。 遵循以下一些原则： 2．1．1加工设备选型 根据零件 的结构尺寸和加工要求特点，零件的加 工主要选择在专用卧式双面镗床上进行，该机床采用 高速技术并有一定的调整范围。少量工序，如零件的两 个端面及两端面上的倒角在普通的卧式镗铣床上加 工 。 2．1_2 工序集中原则 由于焊接式振动轮尺寸比较大，安装、调整不方 便，因此其加工工艺尽量安排在一次装夹中完成。如两 图 1焊接式振动轮结构简 图 个+260mm的孔及其端面的加工，为保证孔的同轴度 针对上述现象，可 以从加工的不同过程来分析提 及端面与孔垂直度要求，在工序安排上，粗加工与精加 高薄壁件制造精度的工艺方法，包括在加工前进行预 工分开进行。 处理及加工后的调整、优化调整加工工艺方案等措施。 2．1．3刀具的选用 这些措施在一定程度上能提高薄壁箱体零件的加工精 孔的精加工采用高精度防振精镗刀具，端面的