沸腾干燥机给料过程改造.pdfVIP

维普资讯 装备应用与研究 Zhuang~iyingyong~y,,aYanjiu 沸腾干燥 程改造 (华北制药集团制剂有限公司，河北石家庄 050015) 摘 要：从沸腾干燥机原本制粒、烘干两个工序中所存在的问题入手，分析了其对颗粒收率的影响原因，研究了沸腾干 燥机给料的过程，提出了原本制粒、烘干两个工序合并一次完成的改造思路，简化了工序，节约了时问，使工人的劳动强度 降低，提高生产效率。 关键词：沸腾干燥机：给料过程；改造；制粒：工序合并；生产效率 机tL 献是 幺H， 文 1 沸腾干燥机所存在的问题 软材在干燥时，由于数量 比较多，所以易造成积压、结 块。即使干燥时的温度和风量很大，也很难将物料干燥 口服固体制剂配料工艺流程大致包括：原辅料粉 透和使物料完全沸腾起来。这样就形成了收率低的主要 料 超超 碎、制软材、制湿颗粒、烘干、整粒等。制粒是 口服制剂的 原因。 主要工序，现在 国内部分生产厂对制粒与干燥分段进行 2．2 从沸腾干燥机给料过程分析求改造思路 过 的，即配料 岗位物料经过制粒后，进入沸腾干燥机进行干 在 图1中，左图为摇摆颗粒机工序，其用于制湿软 燥。采用此方法干燥后的物料其颗粒状只有 50％，会产 材；右图为沸腾干燥机工序，其用于烘干物料用。经摇摆 生大量的细粉，还需重新制粒再干燥，这样周而复始，严 颗粒机制得的软材落入成料的槽车中，然后再拉出沸腾 重的影响了生产效率。重复干燥操作极易使物料变质， 干燥机的沸腾锅，其如图2所示。再将物料从槽车倒入 形成大量的废料，严重地影响了产品的收率和质量 。这 沸腾锅中，然后将沸腾锅归位，如图3所示。再启动气 是 由于国内部分沸腾干燥机的设计与结构不合理所致， 缸、风机和加热系统，气缸带动沸腾锅提升，物料就会在 对于批量药厂生产而言，由于每次干燥的物料 比较多， 沸腾锅中被干燥 。 都会存在上述 问题 。 如果将少量的物料分多次放到沸腾干燥机里烘干， 那么虽不会出现结块、收率低的现象。但是，生产效率会 2 沸腾干燥机的改造 降低很多，在实际制药生产中是不允许的。 针对上述提及沸腾干燥机所存在的问题，我们可通 过设备的改造就能消除上述提及的现象，改造的主要方 向是改变给料方式。通过改变给料方式就能提高生产效 率 35％，同时改变后的设备，便于操作，产品质量得以可 靠保证 。 2．1 对影响颗粒收率原 因的分析 沸腾干燥机影响颗粒收率低的主要原因：制得的湿 图1 制湿软材与干燥工序示意图 机 电信息 2008第 17期总第 191期 51 维普资讯 装备应用与研究 ；xYanjiu 一一—、 ’ ‘ ’ 。’ 。。 一 图6 沸腾锅与接料器之间连接示意图 图2 槽车进入沸腾锅示意图 管连接起来，如图6所示。