节能热处理技术和设备在轴承行业的应用.pdfVIP

节能热处理技术和设备在轴承行业的应用.pdf

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维普资讯 譬j谈 节能热处理技术和设备 在轴承行业的应用 口 文 /何加群 一 、 我国轴承行业热处理技术和装备概况 国轴承质量总体水平的提高做出了贡献。 1.我国轴承热处理技术和装备取得的长足进 渗碳热处理设备主要有推杆式、辊底式、网 步 带式气体渗碳 自动生产线 ,也有多用炉 、真空渗 “六五”、 “七五”、 “八五”经济建设时 碳炉 、井式炉周期式渗碳炉 ,渗碳气氛的碳势控 期 ,有二十多家轴承制造企业先后从 日本 、英 制大多采用 自动控制系统 ,也有采用流量控制。 国、美 国、瑞 士 、西德 、奥地利 、意大利等工 2.我 国轴承热处理技术和装备的发展方向 业发达 国家引进了近五十多条 (台)可控气氛 (1)中小型轴承套 圈大批量生产热处理装备 热处理设备 ,通过对引进设备的使用 、消化吸 采用无马弗托辊式可控气氛网带炉生产线、可控 收,其 中的主要类型设备在 “八五”末期基本 气氛铸链炉生产线 ,取代输送带炉、振底炉、箱 实现 了国产化 ,有力地促进 了我 国轴承热处理 式炉等落后炉型。 装备的技术进步和电炉行业的制造水平。 (2)中大型 、大型轴承套圈大批量生产热处理 推杆式等温球化退火炉在轴承行业得到广 装备采用可控气氛辊底炉生产线和多用炉生产线 。 泛应用 ,目前该类型设备是轴承零件退火的主 (3)特大型轴承套圈热处理装备采用可控气 要设备。轴承零件保护气氛退火 已开始引起重 氛周期式热处理炉或加装微机碳势控制装置的井 视 ,并开始在生产上广泛应用 。 式炉。 轴承零件淬回火设备主要有 网带炉 、铸链 (4)开发可控气氛带硝盐马氏体淬火小辊棒 炉 、辊底炉 、多用炉 、转底炉 、滚筒炉生产线 , 炉和辊底炉生产线。 这些生产线是我 国轴承行业 热处理装备 的主力 (5)推广应用连续式可控气氛渗碳生产线。 设备,也代表 了我国轴承热处理装备水平 ,这 (6)开发汽车轮毂轴承高频淬回火 自动生产 些装备的推广应用 ,大大提高了我 国轴承零件 线。 热处理质量水平 ,工件淬火后氧化脱碳层 由原 (7)轴承滚动体大批量生产热处理装备采用 来的0.06~0.1mm降到 0.03ram 以下 ,批量硬度 滚筒炉生产线 ,取代仿苏鼓型炉生产线 。 差 由原来 的2HRC降到 1.5HRC以下,同件硬度 (8)开发辊底式氮基保护气氛等温球化退火 差由原来的 1.5HRC降到 1HRC以内,压缩磨削 炉。 留量 1/3~1/2,提高磨工效率 15%~22%,为我 (9)发展和应用下贝氏体等温淬火工艺装备。 轴承工业 2o08.06 维普资讯 (10)研制开发与可控气氛辊底炉 、转底炉 做文章,研发 了 “热 回收型连续等温退火炉 ”、 配套的自动模压淬火机床。 “双层辊底式保护气氛球退火炉”,取得 了高效节 (11)加大真空热处理装备的比例 。 能的效果 。 (12)研制与开发与网带炉

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