金属陶瓷刀具材料的发展和应用.pdfVIP

维普资讯 产品聚焦 NEWPRODUCT 金属陶瓷刀具材料的发展和应用 DevelopmentandApplicationofM etalCeramicCuttingToolM aterials 中国兵器工业新技术推广研究所 马丽林 刘 滨 北京理工大学机械与车辆工程学院 于启勋 付 铁 金属陶瓷含钨少，具有硬度高、抗磨性强、摩擦系数 和切削力小等优点，预计金属陶瓷刀具材料将代替WC 基硬质合金，成为整个刀具材料中的新生力量。 质合金，如在YT类合金中，wC 占 此，TiC基硬质合金在一定时期 内 66％～85％ ；在YG类合金中，WC 得到了长足的发展。但 TiC基硬质 占92％～97％ ；在Yw 类合金中， 合金也存在明显的不足之处，如韧性 wC 占82％～84％。钨资源在世界 不够、弹性模量较小 ，因而，人们又成 多数国家比较匮乏，随着钨资源的 日 功研制出TiCN基硬质合金，它具有 益短缺，研发不含钨或少含钨的刀具 TiC基硬质合金的优点，并在一定 马明林 材料具有重要的战略意义。 程度上克服了TiC基硬质合金的不 中国兵器工业新技术推广研究所 30多年 科技传媒部营销主管。长期从事机械加 表1YN01、YN05的化学成分和力学性能 前，人 们 成 工刀具及切削技术应用的技术跟踪及 功 研制 出了 专题报道。目前致力于机械加工领域 的市场分析及技术推广的研究工作。 TiC基 硬 质 合金，其主要 成分是TiC， 不 加 W C或 在机械加工中，刀具材料的切削 加入 少量 的 表2 TiC基与WC基硬质合金刀具寿命对比 性能是决定加工效率、加工质量和加 W C 。 T iC 工成本的关键因素之一 ，因此，正确 基 硬质合 金 选用刀具材料至关重要。高速钢和 以金属Ni为 硬质合金是当代用得最多的2种刀 粘结剂，并加 具材料。近年来，以硬质合金为材料 入金属 MO， 的刀具在整个刀具 中占60％以上， 其切削性能优于 WC基硬质合金， 足。这种硬质合金的粘结剂也使用 成为 目前应用最为广泛的刀具材料。 具有硬度较高、对钢的摩擦系数较 金属Ni，并加入Mo或 Mo2C。人们 而硬质合金的主要成分是W C，用 小、切削时抗粘结磨损和抗扩散磨损 称TiC和TiCN基硬质合金为 “金 CO作粘结剂，因而被称为 WC基硬 的能力强以及耐磨性强等优 点，因 属陶瓷”。 100航空制造技术 ·2008年第 7期 维普资讯 产品聚焦 NT7的抗冲击性能与TN20相当， 具可用于调质钢件的加工，若刀具表 TiC基金属陶瓷 稍优于YT14。NT7与YT14的力学、 面有TiA1N涂层，也可用于加工高 20世 纪 70年代末 ，北方工具 物理性能如表 3所示。 温合金零件。 厂、株洲硬质合金厂分