减少精流细纱毛羽的生产实践.pdfVIP

维普资讯 《新疆纺织》 ·53· 2008年第 1期 岳 玲 阿克苏巨鹰棉业有限责任公司 摘要 ：纯棉精梳棉纱毛羽质量愈来愈受到用户的重视且要求越来越高，在细纱工序合理优化工艺， 优选纺专器材，加哟细纱卷绕部分设备管理及合理温湿度能有效控制毛羽提高产品质量，对提高附加值 创造企业经济效益具有重要的意义 关键词 ：减少毛羽 提 高质量 近年来随着人们生活水平 的 日益提高，纺织 伸倍数有利于减小毛羽 品逐步向高档化发展 。用户对纱线的质量要求除 实践证明：细纱号数和粗纱定量确定后 ，在保 了条干均匀度 、强力及影响布面外观的棉结、杂质 证细纱不出硬头的前提下，适当放大中后罗拉 中 外，对纱线的毛羽也提 出了较高要求 。这是 因为纱 心距 ，减小后区牵伸倍数，粗纱纤维束在进牵伸区 线毛羽已严重影响面料的档次和高 自动化织机的 后不易扩散，有利于喂人的纤维排列结构均匀，使 织造效率 。我公司在长期的生产实践中积累了一 前区浮游区长度缩短 ，纤维变速点前移 ，有效地控 定 的实践经验 ，下面仅对精梳细纱工序如何减少 制纤维的运动 ，减少成纱毛羽。 毛羽作一些探讨 ： (三)、适当将前胶辊 向前钳 口前移 ，可减小毛 一 、 产生毛羽 的原因 羽 1、在牵伸过程中纤维间的抱合力减弱须条扩 须条经牵伸输 出前钳 口进行加捻，在加捻三 散 ，部分纤维一端与须条脱离了较好的联系 ，输 出 角 区须丛与前罗拉表面形成包 围孤 ，摩擦增加了 经过加捻后未能卷人纱体 ，形成毛羽。 毛羽的形成 。适当将前胶辊向前钳 口前移可减少 2、由于离心力作用，在加捻过程中部分纤维 须丛在罗拉上 的包 围孤 ，减少摩擦利于捻度传递 ， 未能牢固捻人纱体而被抛出形成毛羽。 有利于减少毛羽 ，一般前皮辊前移3mm为宜 3、纱条在加捻、卷绕过程 中，受到导纱钩、钢 (四)、适当提高细纱捻系数 ，可减小毛羽 丝圈、钢领、隔纱板等元件 的摩擦 ，使原卷人纱体 细纱捻系数的选择主要取决于最后产 品对细 的表层纤维或纤维端头被刮、擦、拉、扯露出纱体 ， 纱的品质的要求。随着细纱捻系数的增加 ，纺纱过 形成新毛羽。 程中甩到外侧的纤维头尾端长度及突出纱主体的 二、减少细纱毛羽的实践 毛圈长度减小 ，边缘纤维捻入纱条 内部 ，可改善纱 (一)、适 当提高粗纱 的捻系数有利于减少毛 条的光洁度 ，从而减少毛羽，但捻系数过大 ，在纱 羽 线 内应力作用下露 出纱体的纤维头端会更加伸 许多毛羽在输 出前钳 口前就存在 ，因此加强 展 ，形成刚性毛羽 纤维在牵伸过程 中的凝聚作用 ，适 当提高粗纱的 CK)、适 当加大摇架的压力可减小毛羽 捻系数 ，使须条在进人主牵伸区时留有一定 的捻 适 当增加摇架压力 ，即加强 了对纤维运动的 回，减少纤维 的扩散作用 ，以减少毛羽是有利的。 控制，使在须条在牵伸过程中减少纤维的扩散，保 一 般粗纱捻系数控制在 11O一118。 证纤维丛整体结构排列稳定 ，不易散乱 但加压过 (二)、适当放大 中后罗拉 中心距 ，减少后 区牵 大，细纱机传动负荷加大，弹性钳 口的作用将会降