浮法玻璃燃料与余热利用.pdfVIP

第38卷第2期 玻璃与搪瓷 V0l|38No．2 2010年 4月 GLASS ENAMEL Apr．2010 浮法玻璃燃料与余热利用 曾志海，陈兰武 (Ljl东德州晶华集团振华有限公司，山东 德州 253007) 摘要：介绍了浮法玻璃各种燃料的选择与应用，通过对使用重油、煤焦油、天然气、石油焦粉等 四 种燃料 比较，重油在操作、熔窑寿命和玻璃质量上均 占优势，四种燃料单位玻璃熔化热耗依次增 加，但单位成本依次降低 ，尤其是石油焦粉成本降低幅度最大。使用先进 的余热利用技术，可使 玻璃的单位能耗大幅降低 ，且四种燃料差距逐步减少，能达到或接近 国际先进水平。玻璃企业可 按照成本的要求选择合适的燃料，有效地实现节能减排，提高企业的经济效益。 关键词：熔窑；燃料；余热利用；节能降耗 中图分类号：TQ171．6 25 文献标识码：B 文章编号：1000—2871(2010)02—0031—05 FuelsforFloatGlassM eltingand ResidualHeatUtilization ZENG Zhi—hai，CHEN Lan—WU 0 引言 平板玻璃工业属典型的资源、能源消耗型产业 ，又是与建筑节能紧密相关的行业 ，我国 “十一五”实现节 能20％是规划 目标 中最重要的约束型指标 。我 国平板玻璃年能源消耗总量约为800万 t标煤，平均单耗为 7800kJ／kg玻璃液，比国际平均水平高 20％，比国际先进水平高 30％以上。近年来新上马的浮法玻璃熔 窑大部分采用重油做燃料，当今世界石油价格上涨，我国进El石油逐年增加，能源价格不断攀升，使得燃料在 玻璃制造成本中已接近二分之一，严重影响着玻璃企业的经济效益。因此，很多企业都在寻求低价燃料替代 重油，以最大限度地降低企业成本。但是不同燃料其熔窑单耗不尽相同，搞好节能降耗也是玻璃行业技术攻 关的主要 目标，余热回收是弥补高能耗的方法之一，可落实国家的有关政策，提高环保水平，同时也能进一步 提高企业的经济效益 。 本文总结近年来浮法玻璃燃料选择与应用情况，重点强调使用先进的余热利用技术，以有效地实现节能 减排，提高企业的经济效益。 1 浮法玻璃各种燃料的选择与应用 1．1 浮法玻璃燃料 在平板玻璃的生产过程 中，熔化是至关重要的工序之一，而要想有好的熔化效果，其前提条件是要有高 热值的燃料，确保有高温熔化的燃烧温度。经过几年来的发展，平板玻璃生产使用的燃料已由单一的发生炉 煤气，发展到现在根据能源条件因地制宜地进行选择。除发生炉煤气之外，有重油、天然气、焦炉煤气、煤焦 {收稿 日期：2009—12～28 · 2 · 玻璃与搪瓷 2010年 4月 油和石油焦粉等燃料可选用。目前，玻璃企业已全面掌握了各种燃料的使用技术。 重油是玻璃企业早期筹建浮法玻璃生产线时的首选燃料，它的发热量较之其他燃料热值高，几乎没有灰 渣，能方便地进行 自动化操作，容易提高玻璃熔化质量。由于我国在继续贯彻 “压缩烧油”的政策，重油在油 品结构中所占比例越来越少，重油价格连年上涨，使玻璃生产成本大幅上升。再加上浮法玻璃产能不断加 大，企业竞争激烈，迫使企业纷纷寻求价格低的玻璃燃料。在此背景下，很多大专院校和科研机构也闻风而 动，不断出现新的玻璃熔化燃烧方式和新的燃料选择。先后产生了使用天然气、水煤浆、油焦浆、煤焦油等燃 料，并相应获得了成功。为了降低成本，有的还使用发生炉煤气作为浮法玻璃生产的燃料。由于煤焦油流动 特性、燃烧方式和重油差不多，可以在不影响玻璃正常生产的情况下进行改造更换，短短几年内煤焦油在玻 璃行业内得到普遍使用。近两年来，煤焦油价格也不断上涨，成本压力又一次加大，石油焦粉作为新兴能源 开始应用，并在玻璃行业内有普及的势头。甚至还有的开发利用煤粉替代重油作为玻璃熔窑燃料的燃烧技 术，用煤粉直接入窑燃烧使用。石油焦