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塑料工业 第39卷第 lO期
· 12 · CHINA PLASTICSINDUSTRY 2011年 l0月
塑料型材挤出定型冷却系统设计的数值模拟概述
郑婧玲 ,吴宏武
(华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室 聚合物新型成型装备国家工程研究中心,广东 广州 51o64o)
摘要:综述了国内外利用数值模拟技术优化设计型材挤出定型冷却系统的研究进展,指出了基于数值模拟技术的
定型冷却系统的设计方法,并展望了今后的研究趋势。
关键词:塑料型材;挤出;定型冷却系统 ;数值模拟;研究进展 一
中图分类号:TP391.7;TQ320.66 3 文献标识码 :A 文章编号:1005—5770 (2011)10·0012.05
NumericalSimulationSummaryofStereotypeandCoolingDesignSystem for。
PlasticProfileExtrusion
ZHENGJing—ling.WU Hong—Wu
(TheKeyLaboratoryofPolymerProcessingEngineeringofMinistryofEducation,NationalEngineeringResearchCenterof
NovelEquipmentforPolymerProcessing,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510640,China) 。
Abstract:Thedomesticandinternationalresearch progressofstereotypeand coolingsystem design in
profileextrusionontheapplicationofnumericalsimulationwassummarized.Thestereotypeandcooling
、 sys,
tern desing methodbasedonnumericalsimulationwasputforwardandtheresearchtrendwasexpected.
Keywords:PlasticProfile;Extrusion;Stereotypeand CoolingSystem;NumericalSimulation;Re-
searchProgress
数值模拟技术应用于型材挤出定型冷却过程的研 法的发展,定型冷却系统的设计逐渐从传统的依靠经
究主要是对温度场 的模拟。在塑料异型材的生产过程 验反复试模和修模,转变为通过研究定型冷却系统的
中,定型模起着十分重要的作用,对于塑料异型材的 传热过程以及相关问题,并应用数值模拟技术进行求
工业化大批量生产,决定其产量的因素往往不是挤出 解,根据所得结果设计优化定型冷却系统的温度分
机的挤出量,而是定型模冷却定型能力的大小LlJ。 布,以达到挤出制品高效均匀冷却的目的a因此,基
定型冷却的好坏直接影响到挤出制品的形状、尺寸、 于数值模拟的型材挤出定型冷却系统的设计研究,首
精度以及外观质量L2J。在型材挤 出成型过程 中,塑 先是应用传热学、有限元法或有限差分法的基本原
料首先在挤出机内塑化成黏流态,然后在压力作用下 理,分析计算型材冷却过程中的热传递方式、初始条
通过模头,形成与模头口模相仿的连续体,这时的塑 件和边界条件等;建立型材冷却过程的物理—数学传
料型坯温度较高,处于软化
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