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维普资讯 第9卷 弟2期 中国腐蚀与防护学报 Vo1．9 No．2 I9Sg~-6月 JOURNAL OF CH INESE SOCIETY OF CORROSION AND PROTECTION hne 19：89 熔盐成份对高温合金渗铝和 渗铬层抗热腐蚀性能的影响 楼翰一 白林祥 王福会 王石军 L (中种院金属腐蚀与防护研究所 ) 擒 要 研究了熔盐成份对镍基高温合金上渗铝和渗铬层抗热腐蚀性能的影响．结果表明 ．在硫酸盐 中．渗铬层具有良好的抗热腐蚀性能．而渗铝屠的抗热腐蚀性能剐与基体台金的成份有关．在硫 酸盐中加人氯化钠对渗铬层的抗热蚀蚀性能影响很大 ，但对渗铝层的影响较小 。在 以氯化物 为主 的熔盐中 两者都不能提供有效的防护作用． 渗铝和渗铬是两种主要的高温台盘防护工艺，实际使用时往往表现出不同的抗热腐蚀能 力，有时渗铬较好c-)，有时渗铝较好(2)。其原困与渗层的结构和基体合金 的 成 份 密 切 有 关c3)，与腐蚀介质也有很大关系。热腐蚀介质的成份虽然十分复杂，但主要是碱金属的硫酸 盐和氯化物两类。一般认为嵩温台金所生成的 Cr~O,膜在 N==SO·熔盐中有保护 性，而 Alo。膜则无，但Cr0 膜在台NaCl的熔盐中易开裂或生成挥发性产物(、‘5)。但渗 层情况 与合金不尽相同。查三堡圭萋 堑堕 竖茔 !是怠盒土掺蟹 渗 及两者混合盐中的 腐蚀行为。 — ， _ — — … … 一 一 、 实 验 方 法 1．渗层制备 基体合金为K17和K38，成份见表 1。渗铝剂含Fe、A1各50(wt)％ (以下除 注明者 外皆为重量百分数 )，加 l NH．CI作活化剂，样品包埋后于95O℃扩散5小时．渗铝层深 度约60m。渗铬剂为70 铬粉+3o~oAl2Oa粉，另加 1％NH4C1，于1200℃扩散8小时 渗铬层深度约Io0m。 Table1 ChemicalcompositIOnofsuperalloysubstrates(wt第 ) Alloy Co Cr W Mo Al Ti Nb Ta N i K 11 15．0 9．0 — 3．。 5．25 5．0 一 一 ba1． K38 8．5 16．0 2．6 1．8 3．5 3．2 0．75 1．6 ha1． ；8啤 9月28日收到 1口B吕年3月24日怔羁修改黄 维普资讯 中国商蚀与防护学报 9卷 2．热腐蚀试验 } ；苫} 采用涂盐法 ，将所需成份的盐瞎在热水 中，涂刷到加热至l20~．150℃的样品上 ，涂覆盐