8硅酸盐水泥的性能及应用.docVIP

8 硅酸盐水泥的性能及应用 习要点：硅酸盐水泥的性能是具有理论性和实用性的重要内容，学习时应重点理解并 定凝结时间的意义和影响凝结时间的因素；掌握水泥强度的产生、发展和影响因素； 积变化与水化热在工程中所产生的影响；了解抗渗性、抗冻性及环境介质对水泥耐久 响机理，掌握普通混凝土配合比的计算并了解混凝土的种类及应用；了解外加剂对水 凝土的作用和常用外加剂的种类及机理。 硅酸盐水泥在现代建筑工程中主要用以配制砂浆、混凝土和生产水泥制品，随着国民经济的不断发展，水泥作为大量应用的工程材料，研究和改善其性能，对于发展水泥品种、提高建筑效率、改进工程质量都具有十分重要的意义。硅酸盐水泥的性能包括：物理性能，如密度细度等，建筑性能，如凝结时间、泌水性、保水性、强度、体积变化和水化热、耐久性等. 8.1硅酸盐水泥的凝结时间 水泥浆体的凝结时间，对于建筑工程的施工具有十分重要的意义。水泥浆体的凝结可分为初凝和终凝。初凝表示水泥浆体失去流动性和部分可塑性，开始凝结。终凝则表示水泥浆体逐渐硬化，完全失去可塑性，并具有一定的机械强度，能抵抗一定的外来压力。从水泥加水搅拌到水泥初凝所经历的时间称为“初凝时间”，到终凝所经历的时间称为“终凝时间”。在施工过程中，若初凝时间太短，往往来不及进行施工浆体就变硬，因此，应有足够的时间来保证混凝土砂浆的搅拌、输送、浇注、成型等操作的顺利完成。同时还应尽可能加快脱模及施工进度，以保证工程的进展要求。为此，各国的水泥标准中都规定了水泥的凝结时间。初凝时间，对水泥的使用更具有实际意义。根据中国水泥国家标准GB 175—1999规定,酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。 8.1.1凝结速度 水泥凝结时间的长短决定于其凝结速度的快慢。从水泥的水化硬化过程可知，水泥加水拌和后熟料矿物开始水化，熟料中各矿物28d的水化速度大小顺序为CaACaSC4AFC2S，并产生各种水化物，C3S与C2S水化生成C_S_H凝胶和Ca(OH)2，C3A与C4AF在石膏作用下,根据石膏掺量的不同可分别水化生成三硫型水化硫铝(铁)酸钙(AFt)、单硫型水化硫铝(铁)酸钙(AFm)和C4AHl3固溶体。随着水化作用的继续进行，水化产物逐渐长大增多并初步联结成网，逐渐失去流动性与可塑性而凝结。所以，凡是影响水化速度的各种因素,基本上也同样影响水泥的凝结速度，如熟料矿物组成、水泥细度、水灰比、温度和外加剂等.但水化和凝结又有一定的差异。例如，水灰比越大，水化越快，凝结反而变慢。这是因为加水量过多，颗粒间距增大，水泥浆体结构不易紧密，网络结构难以形成的缘故。水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关，又与各矿物的含量有关。决定凝结速度的主要矿物为C3A和C3S。R．H．鲍格和w．勒奇等人认为，C3A的含量是控制初凝时间的决定因素。在C3A含量较高或石膏等缓凝剂掺量过少时，硅酸盐水泥加水拌和后，C3 A迅速反应，很快生成大量片状的水化铝酸钙，并相互连接形成松散的网状结构，出现不可逆的固化现象，称为“速凝”或“闪凝”。产生这种不正常快凝时，浆体迅速放出大量热，温度急剧上升。但是如果C3A较少(≤2％)或掺加有石膏等缓凝剂，就不会出现快凝现象，水泥的凝结快慢则主要由C3S水化来决定。所以说，快凝是由C3A造成的，而正常凝结则是受 C3 S制约的。 事实上，水泥的凝结速度还与熟料矿物和水化产物的形态结构有关系。实验证明，即使 化学组成和表面积完全相同的水泥，但由于煅烧制度的差异，仍可使熟料结构有所不同，凝 结时间也将发生相应的变化。如急冷熟料凝结正常，而慢冷熟料常出现快凝现象。这是因为 慢冷时C。A能充分结晶，CsA晶体相对较多，使水化加快，而急冷时CsA固溶体与玻璃体 中，由于玻璃体结构致密，相对CsA晶体水化较慢。同样，若水化产物是凝胶状的，则会 形成薄膜，包裹在未水化的水泥周围，阻碍矿物进一步水化，因而能延缓水泥的凝结。 温度的变化也会影响水泥的凝结速度。温度升高，水化加快，凝结时间缩短，反之则凝 结时间会延长，如图8．1所示。所以，在炎热季节及高温条件下施工时，需注意初凝时间的变化，在冬季或寒冷条件下施工时应注意采取适当的保温措施，以保证正常的凝结时间。 总之，影响水泥凝结快慢的因素是多方面的，但主要还是C3A的影响，因此在生产上都是掺入石膏来控制水泥的凝结时间。 8.1.2缓凝机理及其适宜掺量的确定 一般水泥熟料中C。A含量较高，若不加缓凝剂，在使用时，加水拌和后，很快就会凝结而无法施工。掺加适量石膏就可以控制水泥的水化速度，调节凝结时间，而且由于石膏的掺人，还可提高早期强度，降低干缩变形，改善水泥的耐久性等一系列性能。 石膏作为水泥中常用的缓凝剂，对于其缓凝机理，目前还存在着不同的观点。一般认