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印制电路板 生产废水的回用和处理 2006年7月 深圳 主讲 李世良 广东省印制电路板废水处理工艺回顾 处理标准 广东省水污染物排放标准DG44 26-89 处理目标 总铜≤0.5mg/L 污水分流 络合铜废水、非络合铜废水、综合废水 处理工艺 化学法：反应→絮凝→沉淀→过滤→ pH二次调节→ 存在问题 废水分流简单 废水处理手段单一 已处理污水全面达标排放有困难 新的环保要求 广东省电镀行业统一规划统一定点 实施意见摘录 到2005年底，实现电镀企业污染物排放全面 达标。不能全面达标的电镀企业，一律关 闭、 淘汰。 到2007年底，全省专业电镀企业全部集中进 基地，实现清洁生产，废物全面综合处理， 废水重复利用率达60%以上，全省电镀行业 主要污染物排放总量比2002年减少15%以 上 新环保要求的法律依据 广东省委、省政府《关于加强珠江综合整治 工作的决定》（粤发〔2002〕16号） 广东省监察厅、环保局《关于贯彻〈中共广 东省纪委、广东省监察厅关于对违反环境保护法 律法规行为党政、纪政处分的暂行规定〉的意 见》 （粤环〔2004〕41号） 新形势下PCB产业的污水处理系统 需要调整 全面达标 水资源回用（深圳市要求65％） PCB产业污水处理系统调整途径 原有系统完善 含第一类污染物的污水单独收集、单独处理 、单独达标、单独排放。 完善总磷、氨氮、CODcr达标措施。 （生物化学处理系统） 新建水资源回用系统。 系统重建 立足于水资源回收和排水全面稳定达标，重 新规划、引进新的技术手段。 PCB水洗工位及污染物分析 • 内板制作 01.刷磨（酸、SS） 02.微蚀（酸、氧化剂） 03.显影（纯碱、未聚合光敏涂料） 04.蚀刻（酸、铜） 05.退膜（烧碱、聚合光敏涂料） • 压合 06.清洁（碱、洗涤剂） 07.微蚀（酸、氧化剂） 08.水洗（热水） 09.黑化（除油、微蚀、预浸、氧化、还原） 10.水洗（纯水） • 孔金属化/一次铜 11.重刷磨（酸、SS） 12.水洗（高压水） 13.膨松（COD） 14.除胶渣（高锰酸钾） 15.中和（酸、氧化剂） 19.还原（酸） 16.整理（酸去油） 20.沉铜（EDTA铜、 17.微蚀（酸、氧化剂） 碱、 18.预浸（酸、氯化亚 锡） 甲醛、乙二胺） 21.除油（碱、洗涤 剂） 22.活化（酸） 23 镀铜 （铜 添加 • 外层线路 24.刷磨（酸、SS） 25.微蚀（