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工 贸 城
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冲 模 技 术 j
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冷 冲 压 模 具 故 障 浅 析
颜丈龙,胡 辉,崔序军
奇瑞汽车股份有限公司(安徽芜湖 241009)
【摘要】介绍了冷冲压模具工作过程中常见的故障,分析 了造成故障的内在原因,探讨减少
和避免各类问题的工艺方法。该文对生产实践中同类问题的解决具有一定的借鉴作用
关键词:冲压;模具故障;制件质量缺陷;模具的磨损 ;模具备件
中图分类号:TG385.2 文献标识码:B
ColdStampingDieFaultAnalysis
A【bstract】Thispapermainlyintroducesthecoh1stampingprocessinthe oolnlO1]fault,
analysedthecauseofmalfunctionoftheintrinsicreason,reduceandavoidal1kindsofI~roblems
oftheprocess.0,1theproductionpracticeofsimilarproblemwhichhasacertainreferencevalue.
Keywords:stamping;diefault;qualitydefects;fauh;diegrinding;dieparts
1 引言 处理的信息和数据量相当庞大 ,难免存在问题 ,甚至
现有的冷冲压模生产中,故障主要表现有3种:① 出现低级错误。常见的错误有:
模具本体 (即模具 自身结构)损坏;②模具的刃口磨损; (1)落料孑L深度设计不合理,容易使槽孑L阻塞,造
③模具整体状态变化,导致零件质量发生变化。 成凸模折断或折弯,如图l、图2所示。
以上问题长期困扰着冷冲压生产,只有正确掌握
以上3种故障的根本原因,进行预防、整改 ,才能保证
冷冲压生产的顺利进行,才可以得到质量较高的零件。
2 模具本体损坏
模具本体损坏是指模具 自身结构上的整体(或者
局部机构)发生开裂、折断、胀开等情况。
模具本体损坏是冲压生产中最容易出现的问题,
将造成冲压模具无法正常投入生产,影响零件生产。
图l 凸模折弯
同时 ,因为模具本体维修以及后续调试时间较长 ,以
致生产停滞时间将变长。因此 ,合理的预防模具损
坏,或损坏后及时找到模具故障原因,合理的维修 ,将
延长模具寿命,提高经济效益。
预防、处理模具损坏问题,必须从模具的设计 、制
造工艺和模具使用方面寻找原因。
2.1 模具结构设计合理性
模具设计作为模具开发过程中的第一环节,模具
的整体结构是否合理,制造工艺性是否合理,维护保
养是否方便等均由设计所确定。而设计过程中,需要 2 凸模折断
《模具制造}}2013年第3期
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(2)弹簧力设汁太小或等高套不等高,会使弹簧断 模材料 ,应根据所要求的组织形态,选用不同的
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