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第 32 卷 第 4 期 山 东 冶 金 Vol. 32 No. 4 2010 年 8 月 August 2010 Shando ng Met all urgy节能减排 节能减排固体废弃物在竖炉球团生产中的应用 吴明立 , 徐 毅, 殷秀丽 , 刘华鑫 ( 济南钢铁股份有限公司 球团厂 , 山东 济南 250101 ) 摘 要 : 济 钢 球 团 厂 通 过 添 加 炼 钢 污 泥 同 比 代 替 铁 矿 精 粉 , 降 低 皂 土 消 耗 , 用 量 达 60 kg/t , 年 增 经 济 效 益 4 000 多 万 元 ; 通 过 3 添 加 氧 化 铁 皮 , 改 善 物 料 焙 烧 性 能 , 降 低 煤 气 消 耗 6 m /t , 年 降 成 本 600 余 万 元 ; 通 过 添 加 炼 钢 精 炼 渣 , 拓 宽 了 球 团 矿 原 料 的 使用范围 , 提高球团矿 CaO 含量和碱度 , 降低原料成本 。 关键词 : 竖炉球团 ; 炼钢污泥 ; 炼钢精炼渣 ; 氧化铁皮 中 中图分类 号 号 : TF 0466 文献标识码 : B 文章编号 : 1004 - 4620 ( 2010 ) 04 - 0049 - 02 回收 利用 钢铁 生产 的副 产品 , 降低 生产 成本 , 增 含 钙 12 % 以 上 , 属 于 低 品 位 、 可 利 用 的 铁 原 料 , 但 由 加企 业效 益 , 节约 资源 , 成为 环保 友好 型企 业的 研究 于 粒 度 细 ( 几 乎 都 是 - 0074 mm 粒 级 ) 、 黏 性 大 、 脱 水 方向 。 济钢 球团 厂积 极探 讨在 球团 生产 中应 用炼 钢 困 难 、 脱 水 处 理 时 间 长 、 配 加 难 度 大 、 处 理 费 用 高 和 污泥 、 氧化 铁皮 、 炼钢 精炼 渣等 各种 含铁 固体 废弃 物 技 术 设 备 条 件 的 限 制 , 给 进 一 步 回 收 利 用 带 来 了 很 技术 , 提升 球团 矿质 量 , 替代 部分 传统 生产 所需 的添 大困难。 加 剂 , 生 产 出 不 同 用 途 的 球 团 矿 , 满 足 高 炉 、 转 炉 需 污 泥 和 矿 粉 相 比 价 格 低 廉 , 合 理 地 配 加 污 泥 可 求的同时, 降低生产成本 。 降 低 球 团 生 产 成 本 。 因 污 泥 粒 度 细 , 在 生 产 过 程 中 同比 代替 铁矿 精粉 , 降低 皂土 使用 量 , 提高 混合 料品 1 炼钢污泥替代部分皂土 位 、 降低 球团 生产 运行 成本 。 随着 污泥 用量 增加 , 皂 炼钢 污泥 是炼 钢过 程中 除尘 系统 产生 的一 种副 土 用 量 的 变 化 见 图 1 ; 污 泥 用 量 增 加 , 对 生 球 质 量 的 产 品 , 富 含 Fe 、 CaO 等 有 益 成 分 , 平 均 含 铁 45 % 以 上 、 影响见图 2 ; 爆裂温度变化见图 3 。 40 94 820 生球抗压 90 30 760 86 82 20 700 生球粒度 生球落下 78 74 640 10 0 30 60 90 0 30 60 90 0 30 60 90 - 1 - 1 - 1 污泥用量 ( / kg ? t ) 污泥用量 ( / kg ? t ) 污泥用量 ( / kg ? t ) 图 1 污泥用量对应皂土用量的变化情况 图 2 污泥用量对生球质量的影响 图 3 污泥用量对生球爆裂温度的影响 污 泥 用 到 90 kg/t 以 后 , 生 球 的 成 球 速 率 明 显 降 氧的 反应 , 常会 形成 大量 氧化 铁皮 , 造成 堆积 。 氧化 低 , 物 料 烧 损 比 较 明 显 , 成 品 球 抗 压 强 度 降 低 , 不 能 铁 皮 主 要 成 分 是 Fe O 、 Fe O 、 FeO 。 其 中 , 氧 化 铁 皮 2 3 3 4 满 足 生 产 需 要 , 故 不 再 涉 及 污 泥 用 量 90 kg/t 的 生 最 外 层 为 Fe 2 O 3 , 约 占 氧 化 铁 皮 厚 度 的 05 % ~2 % , 阻 产 数 据 。 由 图 3 可 知 , 添 加 污 泥 可 以 有 效 提 高 生 球 止 氧 化 作 用 ; 中 间 为 Fe 3 O 4 , 约 10 % ~15 % , 最 里 面 与 的 落 下 强 度 , 由 80 % 提 高 到 了 92 % ; 可 以 提 高 生 球 的 铁相接触为 FeO , 约 80 % ~85 % 。 爆裂温度 100 ℃ , 用量达到 60 kg/t 时效果最好 。 球 团 生 产 过 程 中 , 有 很 大 一 部 分 热 量 来