金属磁性液体的制取方法研究.pdfVIP

金属功能材料 1997 年 ? 270 ? 金属磁性液体的制取方法研究 徐教仁 刘思林 滕荣厚 柳学全 冶金部钢铁研究总院新材料研究所 北京 100081 摘 要 研究了采用在油介质中连续分解五羰基铁蒸气的方法一步制得饱和磁化强度达到 767× 24 10 T 的金属铁磁性液体。该方法也可应用于金属镍、钴等磁性液体的制取。 关键词 金属磁性液体 羰基铁 表面活性剂 A Study on Prepar ing M etallic M agnetic L iquid X u J iaoren L iu S ilin T eng R ong hou L iu X uequan N ew M aterials R esearch Institute, C ISR I,Beijing 100081 24 767×10 ABSTRACT M etallic m agnetic liquid w ith saturation m agnetization up to T p repared by therm al decompo sition of Iron2pentacarbonyl in o il w as studied. T h is p rocess also can be used fo r m ak ing o ther m agnetic liquids such as that of nickel and cobalt. , , KEY WORD S m etallic m agnetic liquid carbonyl iron surfactant 的, 后二者构成载液。 1 前 言 磁性液体最初是在 1965 年美国宇航局 磁性液体是一种新型功能材料。顾名思 为解决宇宙服的头盔转动密封问题而研制成 义。它是一种液态的磁性材料, 在航空航天、 功的。当时用磁铁矿石粉放入油液中再加油 仪器仪表、各种转动密封、减震系统以至红外 酸作界面活性剂。此混合物在球磨机中磨 19 吸收器件方面都有广泛用途。通常它不显示 天后, 经离心分离得到 200mL 磁化强度约 4 磁性, 只有在外加磁场中才显示磁性, 这表明 22 ×10 的铁氧体型磁性液体。后来又研究出 T 它具有超顺磁性。磁性液体从构造方面来说 化学溶液反应法, 制取速度才得以大大加快。 实际是一种磁性超微粒子的溶胶体, 磁性超 这是第一代磁性液体产品。 1987 年, 日本研 微粒子尺寸在 10 左右, 表面包覆一层界 nm 制成功金属磁性液体, 饱和磁化强度达到 12 面活性剂分子, 能够均匀分散、悬浮在某种基 22 ×10 , 此为第二代产品, 它是采用真空蒸 T 液中构成溶胶, 固2液浑成一体, 即使在重力、 发冷凝法并经浓缩工艺制成的。 离心力、磁力作用下也不互相分离, 作整体运 综上所述, 制取金属磁性液体必须具备 动。在无外磁场时, 由于超微磁性粒子在载液 两个条件。首要条件是要能制备平均粒径 中剧烈的布朗运动, 磁矩呈无规则分布, 这是 10 左右的铁磁性金属超微粒子。道理很 它显示超顺磁性的原因。所以磁性液体是由 nm 磁性超微粒子、基液和界面活性剂三者组成 明显, 因为金属与基液油固液两者的比重相1995-2006 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd All rights reserved.第 6 期 徐教仁等: 金属磁性液体的制取方法研究 ? 271 ? 差约 9 倍, 因此只有超微粒子才能克服重力, 蒸发, 其蒸气由载气载出, 然后再用稀释气稀 依靠布朗运动悬浮在基油中; 但粒子又不能 释之, 获得一定浓度的羰基铁混合气, 通过一 太小, 否则磁性下降太多。制取金属磁性液体 个多孔板 此隔板透气不透油 均匀分布地向 的充分条件是要使用界面活性剂来包覆每一 上运动, 进入一个竖式热解炉内 见图 1。热 个超微粒子, 产生位阻效应来阻止超微粒子 解炉内预先放入由油基液和界面活性剂组成 因巨大表面能而自发地互相团聚现象, 而磁 的载液, 载液先被加热到预定的热解温度。当 性液体的饱和磁化强度则取决于磁性微粒子 混合气进入炉内即产生无数直径为 1 的 mm 的材料性质及其在载液中的百分含量。 小气泡, 每个小气泡实际是一个小气相热解 2 纳米级超微铁粒子的制取 器。羰基铁蒸气热分解生成的超微粒子即进 本实验采用羰基铁油热解法, 其反应式 入气泡壁四周油膜中, 迅速被界面活性剂分 为 子捕集并包覆, 这就防止了铁超微粒子在空 Fe CO 5→Fe+ 5CO↑ 间互相碰撞长大的可能性。随着热解时间的 液态五羰基铁呈浅黄色, 沸点 103℃, 密 延