20CrMnTi钢零件表面处理工艺研究进展.pdfVIP

第 27卷第 5期 湖南有色金属 2011年 1O月 HUNAN NONFERROUSMETALS 45 20CrMnTi钢零件表面处理工艺研究进展 李亚东，孟琴琴，薛 鑫，彭超峰 (湖南工业大学，湖南株洲 412000) 摘 要：介绍了低碳钢的渗碳技术的发展，由传统的滴注式渗碳往稀土渗碳和真空渗碳发展 ，解决 了生产周期长、效率低、产品质量不高等问题。但是稀土渗碳和真空渗碳的技术要求高，在工厂生 产中不能普及 ，所以改进快速压力渗碳技术是 目前大多数工厂提高效益的方法。 关键词：20CrMnTi；气体渗碳；碳氮共渗 中图分类号：TG142．339 文献标识码 ：A 文章编号：1003—5540(2011)05—0045—03 20CrMnTi是渗碳钢，多用于齿轮、轴类、活塞 工艺从三个方面影响： 类零配件等。渗碳钢通常为含碳量为 0．17％ ～ 1．在一定的温度下，从渗剂 (如煤油)中裂化 0．24％的低碳钢，汽车上多用其制造传动齿轮。 成的CO分解出活性碳原子[c]提高渗碳炉内压力， 20CrMnTi是中淬透性渗碳钢，其中含有 Cr、Mn、Ti， 有利于向摩尔数减小的方向即生成活性碳原子的方 所以淬透性较高，在保证淬透情况下，具有较高的强 向进行。渗剂中的扩散是指渗碳反应生成的活性碳 度和韧性，特别是具有较 高 的低温冲击韧性。 原子向工件表面的扩散及相界面反应产物从界面逸 20CrMnTi经过表面渗碳硬化处理，具有 良好的加工 散的过程。提高炉内压力，即提高了炉内气体分子 性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。 的密度和分压，也就提高了气氛中的活性碳原子的 1 渗碳技术 密度，即提高了气氛中的碳势。气氛中碳势的提高， 可增大气氛中的碳浓度梯度，根据菲克第一扩散定 1．1 滴注式气体渗碳技术 理，即可提高气氛中碳原子的扩散通量，可强化外扩 滴注式气体渗碳是中、小型企业中广泛采用的 散过程。 一 种渗碳方法_llj，其工艺过程总的为升温排气、渗 2．活性碳原子与工件表面原子间是依靠范得华 碳、降温冷却。向渗碳炉内滴注液态煤油，经过加热 力以及其他短程作用力的作用所进行的吸附，为物 分解 ，形成含 CH4、CO、H2及少量的CO2、H2O、O2．的 理吸附。由于进行物理吸附需要的时间较长，提高 气氛。其中CH 及 CO在与炉罐及钢件表面接触时 渗碳炉内压力，不仅提高了炉内气体分子或原子的 发生分解产生活性碳原子渗人工件表面。其中渗碳 密度，而且也提高了它们的静压能，使得它们具有较 剂是将两种有机溶剂配合使用，一种是渗碳能力强 大的运动速度 ，从而加快了工件表面对活性碳原子 的，高温分解后形成渗碳气体；另一种是渗碳能力弱 的物理吸附速度，即在单位时间内，增大了物理吸附 的，高温分解后形成稀释气体。这样配合可以达到 量 。 较好的渗碳效果。 3．提高渗碳炉内压力，不仅可增大工件表面的 1．2 快速压力渗碳技术 碳浓度 ，从而提高工件表面与心部的浓度梯度 ，且对 近几年出现了一种快速压力渗碳工艺_l2J