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不同的烧失物对微孑L莫来石性能的影响 毕玉保 周宁生 卢 玮 (河南科技大学高温材料研究院，洛阳 471003) 摘 要 ：莫来石的导热系数低、高温下体积稳定性好，适合用来制备轻质耐火材料。以硅石粉和工 业氧化铝为起始物料，加入一定量的烧失物 ，通过在 1350oC下煅烧6h制得了微孔莫来石轻质骨料。研 究了碳黑、焦炭和无烟煤这三种烧失物对合成的莫来石骨料体积密度、气孔孔径分布、莫来石生成量及 组织结构的影响。认为，不同的烧失物对微孔莫来石的体积密度、莫来石的生成量、莫来石的组织结构 影响较大，而对微孔莫来石中的气孔孔径分布影响不明显。用无烟煤作烧失物，得到的微孔莫来石体积 密度最小，莫来石的生成量最高，结构均匀。 关键词：烧失物；微孔 ；莫来石 轻质耐火材料广泛应用于高温窑炉工业 ，对 的孔径，便可降低其导热系数，进而提升材料的 窑炉的隔热保温、降低热量损耗及减轻窑炉衬体 隔热性能 J。 重量有着重要的作用。莫来石材料具有较低的 本工作以天然硅石和工业氧化铝为原料，通 导热系数、低 的热膨胀性及优 良的高温性能…， 过在配料中加入碳质烧失物，利用其在高温下燃 非常适合用来制作轻质隔热耐火材料。由于 自 烧挥发留下气孔，通过高温煅烧而得到体积密度 然界中很少有莫来石存在，大都采用合成法来得 低、气孔率高的微孔莫来石轻质耐火骨料。探讨 到莫来石产品。可用来合成莫来石的方法有多 了碳黑、焦炭和无烟煤这三种烧失物对合成的莫 种，如有的向粘土中加入金属铝粉，通过在氧化 来石骨料体积密度、气孔孔径分布、莫来石生成 气氛 中热压得到_2J，有的用天然铝矾土加粉煤 量及组织结构的影响。 灰，经烧结而得到 J。制备多孑L轻质材料的方法 也有多种，可通过发泡法或分解法产生多孔结 1 试验过程 构，也可向配料 中加入在高温下可燃烧挥发掉的 物质，如淀粉 ，以在其原来 占据 的位置留下气孔 1．1 原料 而形成多孔结构 J。传统合成的轻质莫来石中， 试验所用原料主要有：天然的硅石、工业氧 气孔孔径较大，在高温使用环境中，由于对流传 化铝、碳黑、焦炭和无烟煤。所用原料均为细粉， 热与辐射传热的加剧，而导致热量的损耗增加， 粒度在 200目以细。各原料的化学成分见表 1。 降低了材料的隔热性能。若能减小材料 中气孔 表 l 主要原料的化学组成 1．2 试样制备 72％，28％，分别外加 28％的碳黑、焦炭和无烟 以工业氧化铝和硅石粉作为合成莫来石骨 煤，以及适量的结合剂，将配好的物料在球磨机 料的起始物料，二者的加人量 (重量 比)分别为 内湿磨数 lOh，以到达物料混匀的 目的。物料经 作者简介：毕玉保 (1974～)，男，硕士，工程师．主要从事高温材料的应用研究 9 湿磨后的粒度累积分布图如图1所示。可以看 从表 2中数据可 以看到，烧失物的种类差异 到，物料的粒度大部分小于30txm。 对合成莫来石的性能影响较大。在本工作所采 用的三种烧失物中，添加碳黑得到的试样的体积 密度最大，气孔率最小。添加无烟煤得到的试样 的体积密度最小。而加入焦炭时，得到的试样的