基于误差建模的配合间隙与注射模斜推杆机构强度关系研究.pdfVIP

基于误差建模的配合间隙与注射模斜推杆机构强度关系研究.pdf

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模具工业 年第 卷第 期 基于误差建模的配合间隙与注射模斜推杆 机构强度关系研究 曾 信 ,杜群贵 ,谢叶青 ,彭 魁 .华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州 ; .忠信制模 东莞有限公司,广东东莞 摘要:基于误差分析原理,提出了以实际尺寸和装配关系代替理论设计模型进行有限元分析的思想。 以注射模斜推杆机构为分析对象,建立了考虑配合间隙的斜推杆机构有限元分析模型,研究了由公差 控制的配合间隙与斜推杆机构的等效应力、接触应力的影响关系,为斜推杆机构设计提供了理论指导。 关键词:注射模斜推杆;误差建模;配合间隙; ;强度分析 中图分类号: ; 文献标识码: 文章编号: ?? ??,? ,, . , , , , ; . .,, ,, : . .,.: ;;; ;引 言 在 种误差:尺寸误差、几何形状误差以及装配误 注射模作为一种成型制品或零件的基础工艺 差。尺寸误差和几何形状误差是由制造过程中实 装备,在工作过程中要承受较大的锁模力、注射压 际精度与理论精度之间的客观偏差导致的,而装配 力及温度变化等外部作用,模具零件的制造误差将 误差是由尺寸误差和几何形状误差所导致的装配 使模具结构产生不必要的初始内应力或导致制品 艺误差”。配合件自身的尺寸误差或几何形状误 变形。此外,使用模具生产的制品大多不再进行机 差会在其运动副所限制的方向上产生不该有的微 械加工,要求模具本身具有足够的精度以满足制品 量转动及附加的自由度。尺寸误差与几何误差在 精度。 机构装配中的传递与积累必然影响机械装备的理 现代机械加工制造业对零件高精度的客观需 论性能口。 求使误差分析及误差控制愈发重要。机械结构存 如果在设计时就能考虑机械装备在制造及装 配过程中的各种客观误差因素,并对其进行误差分 收稿日期: ? 。 析及优化设计,找出误差对机械结构性能的影响关 作者简介:曾 信 一 ,男,湖南涟源人,硕士研究生,主要研 系,那么在机械装备的制造过程及装配环节中就可 究方向为机电工程的现代设计方法与控制技术、计算机仿真分 以有针对性地进行公差控制,以达到结构受力较为 析,地址:广东省广州市天河区五路华南理工大学汽车科技大 楼 室, 电话 , 电子信箱. 理想的目的嘲。要实现误差设计、分析,就必须对包 含各种误差因素的结构部件进行误差建模 。用实 模具工业 年第 卷第 期 际尺寸和装配关系的模型代替理论设计模型进行 有限元分析,分析各个力学指标与尺寸误差间的变 化关系。迄今为止国内在这方面的研究仍然尚少。 对模具设计制造公差的控制应该引起模具设 计人员和生产人员的高度重视。以下基于误差分 析原理对模具斜推杆机构进行参数化建模,并利用 有限元分析技术进行基于误差建模的斜推杆机构 强度分析,研究由公差控制的配合间隙对模具斜推 杆机构受力的影响,为设计模具斜推杆机构时进行 公差控制提供理论依据。 注射模斜推杆机构分析 注射模斜推杆机构的::作条件较复杂,合模状 图 模具结构 态下整副模具承受锁模力作用,强大的预应力将使 .动模座板 .支承柱 .推杆固定板 .推板 模架、侧滑块等其他结构镶件产生预变形,这些变 .垫块 .斜推杆导滑块 .侧滑块 .梯形块 形会将斜推杆包紧在对斜推杆起导向作用的导滑 .斜推杆 .制品 .定模座板 .定模板 槽内: :作过程中模具温度较高且变化幅度较大, .凹模 .凸模 .动模板 会使斜推杆产生内部热应力;润滑不良会增大斜推 杆与导滑槽的摩擦力,不利于斜推杆被顺利推出而 完成抽芯运动;制造加工、装配等方面的因素也会 造成斜推杆在导滑槽内运动受阻。斜推杆的失效 模式主要包括压弯、折断、点蚀、胶合等。斜推杆机 构作为常见的侧向抽芯机构,其频繁的失效严重影 响整副模具的使用寿命,增加模具使用与维修成 本,大大降低制品生产厂家的生产效率,因此研究 如何提高斜推杆机构的强度具有重要意义。这就 需要从误差建模的角度出发,建立考虑配合间隙的 斜推杆机构有限元分析模型,研究配合间隙与斜推 杆机构等效应力、接触应力之间的关系。图 为带 有斜推杆抽芯机构的注射模结构,图 为考虑了配 注塑机液压缸推力 合间隙 的斜推杆受力简图。 图 斜推杆受力简图 有限元模型建立与结果分析 / / 一 . 有限元分析模型的建立 / 一 ,为了使斜推杆能在导滑槽内顺畅运动,斜推杆 利用 的参数化设计编程语言 建立 与导滑槽之间采用间隙配合,配合间隙由二者的尺 以配合间隙为变量的斜推杆机构强度分析模 。 寸公差控制。由于配合间隙的存在,在斜推杆机构 斜推杆一般具有对称性,为了节省计算机资源,提 的滑动运动副自身所限制的方向上产生了一个附 高分析速度,采用轴对称模型来进行分析建模,并 加的自由度,即绕轴转动的微观自由

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