新钢1580热轧层流冷却温度控制的研究.pdfVIP

第3期 (总第 172期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2012年 6月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT()MATI()N Jur1． 文章编 号 ：1672-64l3(2Ol2)O3—0083—02 新钢 1580热轧层流冷却温度控制的研究 刘伟业 ，华建社 ，彭军明 (1．西安建筑科技大学 冶金：12程学院，陕西 西安 710055；2．新余钢铁集 团有限公司 热连轧厂，江西 新余 338001) 摘要 ：主要介绍了新钢层流冷却设备及其 自动控制系统。根据现场使用的工况采用 了先进的数学模型与控制 技术，优化参数与现场工艺装备，提高了卷取温度命中率和产品性能。 关键词：层流冷却；数学模型； 自动控制 ；冷却温度 中图分类号 ：TG335．11：TP273 文献标识码 ：A 0 引言 要求 的冷却曲线控制轧后钢材的冷却工艺参数 (开冷 新钢 1580热轧生产线于 2007年 6月开工建设 ， 温度、终冷温度、冷却速率)，确定相应 的喷水 区长度 2009年 2月热负荷试车成功并投产，年设计产能 300 (阀门开启个数)和喷水模式 ，使卷取温度尽可能地接 万吨，并于 当年达产 ，产 品规格为厚度 1．2mm～ 近工艺确定 的 目标卷取温度 ，获得理想 的组织结构 ， 16rnm，宽度 700mm～1500mm，主要产品品种有碳 以提高和改善钢材的综合力学性能。层流冷却过程的 素结构钢、优质碳素结构钢 、汽车大梁用钢 、压力容器 控制量为：喷水 阀门的开闭数量及位置、喷水模式等。 及锅炉用钢、IF钢 、TRIP钢等 。建厂时配备 了层流冷 层流冷却 区的控制 目标是把终轧温度为 800℃～ 却系统 ，通过 3年来不断优化 ，开发了独立的层流冷却 900℃的钢板按一定冷却制度迅速冷却到 500℃～ 控制系统 ，该系统具备完善 的L1、L2和 HMI系统。 700℃的卷取温度，控制精度要求为±2O℃。 工艺开发人员可以根据钢种开发的需要 ，对新系统进 行有效的调整，满足工艺开发要求 ，实现轧后带钢在线 均匀冷却，使带钢冷却过程的相变温度和相变组织得 以控制 ，从而保证带钢的性能，提高产品的质量。 1 层流冷却设备组成 图 1 层流 冷却 设备简 图 图 1为层流冷却设备简图。整个层流冷却设备包 2 层流冷却数学模型 括 19个精调冷却段和 3个微调冷却段 (22个冷却段 层流冷却数学模型包括空冷模型和水冷模型。空 即22个倾翻组 ，每个倾翻组由一个翻转液压缸控制， 冷时带钢在长度和宽度方向上的传热条件 比较一致 ，故 当发生事故或检修辊道时液压缸带动集管翻转，为防 可认为这两个方 向上温度分布均匀，由于带钢较薄 ，在 止管路破裂使设备紧急下落，在油缸油孔处装有 防爆 一 定厚度范围内，可近似认为厚度方向上温度相同。 阀)，其 中每个精调冷却段包括 4个控制单元组(上 、下 (1)空冷计算模型为 ： 喷一一对应)，总计下喷 al～a76共 76个控制单元 ，上 喷 bl～b76共 76个控制单元 。每个微调冷却段包括 一 1o0[( )+ x志]一1—273。 8个控制单元组 (上、下喷一一对应)，总计下喷 a77～ 其 中：t为空冷段结束