金牌班组长训练之——生产现场管理与改善.docVIP

编号：BZ06 金牌班组长训练之生产现场管理与改善 【课程背景】 班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行指标经过层层分解，最后都要落实到班组。班组长就是现场的第一管理者”,是班组长时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全。班组长作为班组的核心，是现场管理中最活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。通过培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题案例，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本次培训的特色。 【课程特点】 ◆ 理论联系实践：再好的理论，不能实际应用，对企业没有任何作用。本次培训是让学员在实践工作的基础上，再次上升到理论指导的高度上； ◆ 操作性强：在深入理解的基础上，提炼、总结、归纳大量的管理工具性的 ◆ 生动活波：理论分析、案例讨论、实例分析、角色扮演、培训游戏、故事描述等灵活多样的培训形式，在轻松愉快的环境中得到提升。 【课程特色】 真正源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；使学员对管理应用的深刻理解，晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包，随堂发给学员，课后拿来直接就可以用到工作中，真正做到“授人以渔”。 【授课方法】 理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包 【课程对象】生产主管、车间主任、现场管理者、班组长、骨干员工 【课程大纲】（标准版课时2天，共12小时，基础薄弱的企业建议分3天） 第一部分：班组长的角色认知与定位 ◆ 班组管理的概念 ◆ 班组长的地位和使命 ◆ 班组长的具体职责 ◆ 实务演练:班组长的职位说明书 ◆ 班组长的素质要求 ◆ 从技术型人才到管理型人才 ◆ 案例分享：干作业员“活”的刘李班长 第二部分：班组长的一日管理 ◆ 班前要准备的事情，高效率早会的实施 ◆ 实例分享：《班前准备查检表》 ◆ 班中要控制的事情 ◆ 实例分享：《班中控制查检表》 ◆ 班后要掌握的事情 ◆ 案例分析：用数据“谈问题” ◆ 案例研讨：忙乱的张班长 ◆ 实例分享：《日清控制标准表》 第三部分：班组现场精益化改善 ◆ 现场改善的基本原则 ◆ 认识与剔除现场IE七大浪费 ◆ 班组管理中的精益生产原则 ◆ 案例分析：某生产线制作流程的改善 ◆ 班组现场改善四步法 ◆ 案例分析：“工作改善分解表” ◆ 案例分析：平衡生产线改善 第四部分：卓越的品质管控 ◆ 质量实现的六大控制 ◆ 重点关注产品直通率 ◆ 班组品质“零缺陷”的核心思想 ◆ 案例：ABC公司“零缺陷”制度的实施 ◆ 演练：失之毫厘,差之千里 第五部分：班组设备与工具管理 ◆ 案例：丰田设备“自主保养”三件事 ◆ 案例：大众设备抢修“三二一”法则 第六部分：员工教导与培育 ◆ 班组长教导能力的重要作用 ◆ 班组长常犯的错误教导方法 第七部分：有效沟通,高效协调 第八部分：激励员工,提升士气 ◆ 案例分享：宁愿做员工的李组长 ◆ 案例分析：王班长,敢问路在何方 第九部分：带好下属,留住下属 ◆ 案例：摩托罗拉留住新人的技巧 ◆ 案例：规避员工离职的“长板凳”计划 第十部分：做好下属,辅助上司 第十一部分：沙盘演习:模拟生产线 第十二部分：课程总结与课后布置作业 主讲老师： 黄杰，知名的精益管理专家、实战型生产管理培训师。企业运营系统改善顾问，日本产业训练协会认证讲师。协利来班组产品研发总监。擅长精益生产管理、企业成本控制与削减、现场改善辅导、运营管理体系设计和执行落地，领域涉及食品、汽车、机械、电子、供电、石油石化等行业。为许多企业进行过班组建设、成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。 黄杰研究方向： 精益生产管理、企业运营与精益管理、成本控制与削减、5S/6S管理与现场改善、中基层干部培养、班组长能力提升与班组建设。 课程基本特征： 结构型知识点介绍 + 卓越理念感悟 + 典型案例分组研讨与