川西须二含CO2气藏油井管选择与防腐技术.pdfVIP

2011年第 7期 西部探矿工程 73 川西须二含 CO2气藏油井管选择与防腐技术 周小虎 (中国石化西南油气分公司工程技术研究院，四川I德阳618000) 摘 要：针对川西深层须二气藏高温、高压、含CO2腐蚀介质等问题，通过勘探阶段的经验教训，分析 认为：含水量、温度、Co2分压、Cr含量、腐蚀产物膜等是川西须二气藏腐蚀的影响因素；针对气井不 同产能选择不同的材质及防腐技术，并采取措施有效防止了酸化过程中的腐蚀问题，保证了气井生产 管柱的完整性。实践证明：油井管材质的选择与防腐技术的应用，有效地解决了目前川西须二气藏的 腐蚀 问题，以及气藏材质选择与防腐技术中安全性和经济性的矛盾。 关键词：川西须二；材质选择；腐蚀 ；防护 中图分类号：TE921 文献标识码：B 文章编号：10O4—5716(2011)O7一OO73一O3 川西深层须二气藏资源量大，拥有天然气地质储量 HPI--13Cr油管和油层套管投产，经历高温、高压、高 1211．20X10m3，技术可采储量 484．48×10。m3，但气 产考验；但该井投产约 7个月即开始产水，产气量也随 藏环境十分恶劣：埋深普遍在 4800~5500m，存在储层 之下降。如何解决安全性与经济性的矛盾，成为川西须 致密、裂缝非均质性强、气水关系复杂、高温、高压、含 二气藏亟待解决的突出问题。 C02腐蚀介质等特点。Co2含量 0．87 ～1．36 ， C02分压0．737～1．041V[Pa，普遍存在地层水且矿化度 表 1 新场须二部分气井完井测试情况统计表 较高。由于气藏恶劣的腐蚀环境，以及气井完井产能差 井号 油层套管 油管 异大、投资风险高，导致在材质选择与防腐方案的制订 上，安全性与经济性矛盾十分突出。 1 川西须二气藏防腐问题的提出 X851井以前完钻投产的川西深井普遍采用 Pl10 油套管生产，井下油管使用一般不到4年就出现腐蚀穿 孔现象。如 CH137井 1992年投产，由于大量 出水， 2 腐蚀问题分析 1997年测井时发现油管穿孔，2003年修井时发现油管 腐蚀断脱为6节。 川西须二气藏材质选择与防腐问题中，最突出的矛 X851井是新场构造须二气藏第一 口探井，2000年 盾有以下两点：①防腐材质选择过低，气井长期安全生 11月2日投产，选用了抗腐蚀的HP1—13Cr不锈钢油 产风险大；②防腐材质选择过高，若气井产能较低，存在 层套 管和油管，但悬 挂器及双公短节材质采用 低产能高投入的现象，投资风险高。 35CrMo。稳产 1年后，生产管柱在双公短节处断落，被 通过对修井过程中从井内提出油管的腐蚀分析，川 迫封井，单封井费用就高达二千多万元，造成了巨大经 西须二气藏腐蚀主要有以下特征：①内壁腐蚀集中在管 济损失。 柱上部：0~1500m普遍受到腐蚀，其中O～600m主要 由于有了X851井的教训，在接下来的几 口勘探井 是均匀腐蚀，600～1500m为局部均匀腐蚀，其中1100 中，油套管全井筒采用了抗COz腐蚀的HP1—13Cr材 ~ 1500m尤为严重；1500~2650m，以沟槽状 (树状)腐 质，有效防止了CO2的腐蚀，井筒安全性能得到了保 蚀为主，伴有点、块状腐蚀；2650~3670m，油管接箍普 障，但勘探投资成本也大大增加，高投入低产出的现象 遍存在点蚀，而本体基本无腐蚀；3670m以下基本无腐 十分严重 (表 1)。如 X856井采用 HH级采气井 口、 蚀