钢管头尾增厚端壁厚分析及数学模型建立.pdfVIP

22 试验s研究 钢管头尾增厚端壁厚分析及数学模型建立 王 勇，张 敏，龙功名 (衡阳华菱钢管有限公司技术中心，湖南 衡阳 421001) 摘 要：通过对钢管头、尾增厚端壁厚进行测量，对其分布形态进行回归分析，模拟 了头、尾增厚端壁厚 变化规律的线性和非线性数学模型，并对二者的拟合精度进行比较。比较后发现，以减径率、平均张力系数作为 线性模型的主要影响因素时．增壁率的拟合精度高，增厚端长度的拟合精度较差；但采用非线性模型进行拟合 时．增厚端壁厚和长度的拟合精度都非常高。这为实际生产 中切头、尾长度的预报提供了理论依据。 关键词：钢管；壁厚 ；增厚端；数学模型；拟合精度 中图分类号：TG335．71：0141．4 文献标志码：B 文章编号：1001-2311(2011)03—0022—05 AnalysisofWallThicknessDistributioninTubeHead／Ta EndThickenedSectionsandEstablishmenl ofRelevantMathematicalModels W angYong，ZhangM in，LongGongming (TechnologyCenter，HengyangValinSteelTubeCo．，Ltd．，Hengyang421001，China) Abstract：Basedonthemeasurementofthewallthicknessofthetubehead／tailendthickenedsections，and theregressionanalysisofthethicknessdistributionpattern，simulationlinearandnon—linearmathematicalmodels ofthevariationrulesforthesaidtube—endthickeningphenomenonaresetup，andthefitaccuraciesofthem arc compared．Theresultofthecomparisonshowsthatwiththediameter—reductionrateandtheaveragestretchfactor asthekeyinfluencingelementsforthelinearmode1．thefitaccuracyofthewallthicknessincreaserateisrather high，butthatofthethickenedsectionlengthisratherpoor．However，incaseoffittingwiththenonlinearmodel， fitaccuraciesofboththewallthicknessandlengthofthetube．endthickenedsectionareconsiderablyhigh．This conclusionisworthyusingasatheoreticbasisforpropercontroloftubecroppingoperation． Keywords：Steeltube；Wallthickness；Thickenedend；Mathematicalmodel；Fitaccuracy 张力减径技术已广泛应用于热轧无缝钢管的生 电机特I生和传动系统刚性等[2-3I。使管端增厚程度加 产中。它有许多众所周知的优点如扩大产品规格， 剧的因素一般有：①平均纵向张应力增加；②总减 提高机组产量等，但也存在管端易增厚的不足。这 径量增加：③机架间距增加；④单机架减径量减 是因为钢管头、尾两段分别是在张力建立和张力消 小；⑤钢管直径与轧辊直径之比增加；⑥钢管与轧 失过程中轧制的，因此会不可避免地产生壁厚增厚 辊之间的摩擦力减小：⑦钢管的径壁比增加。 现象，从而增加切头、尾损失[。 本文对不同规格钢管增厚端的壁厚