不同氟化物对钛合金焊接工艺性能的影响.pdfVIP

第33卷 第2期 大 连 交 通 大 学 学 报 Vol_33 No．2 2012年 4月 JOURNAL OF DALIAN JIA0T0NG UNIVERSITY ADr．2012 文章编号：1673—9590(2012)02—0081-03 不 同氟化物对钛合金焊接工艺性能的影响 杨庆来 (北京铁路局德州站房改造指挥部，山东 德州 253000) 摘 要：研究通过配置不同配方的药芯焊丝，对钛板进行堆焊．针对堆焊过程中出现的不 同试验现象进 行统计，并从电弧稳定性、飞溅大小、熔渣脱渣性、焊缝表面成形及气孔等方面，分析钛药芯焊丝中氟化 物对其工艺性能的影响．试验结果表明，C组通过BaF 取代 CaF：后 ，电弧稳定性较高，飞溅较小，同时 熔渣覆盖均匀，保护效果好，能够实现焊缝成形美观 ，焊接工艺性能最好．而A组由于冰晶石在熔池中分 解，形成气泡放出型飞溅 ，导致焊缝成形很差．残留于渣中的冰晶石降低了熔渣的流动性 ，焊缝熔渣没有 出现中间薄而两边厚的情况．B组 由于 NaSiF 分解温度较低，Na：SiF 分解产生的NaF增大了熔渣的 流动性 ，导致焊缝中间熔渣薄而边缘较厚．三组焊缝中均未出现气孑L． 关键词：钨极氩弧焊 ；钛合金；氟化物；焊接工艺 文献标识码 ：A 0 引言 本文研究涉及到钛药芯焊丝 的焊接工艺性 能．因焊接工艺性能事关所研发的药芯焊丝的工 根据钛合金的焊接特点，目前国内外多采用 程应用与推广，在焊接材料研发中是极其重要的． 惰性气体保 护焊方法，基本是钨 极氩 弧焊 (GTAW)，但 GTAW 的焊接效率较低，而高效率 1 实验过程 的熔化极氩弧焊 (GMAW)至今未有根本性的突 1．1 药芯配方设计 破，提高钛合金的焊接效率的技术之一是 A．TIG 设计三组钛药芯焊丝，三组配方都是基于 焊接技术 (ActivatingFluxWelding)¨．A—TIG焊 CaF：而设计的，同时保持 NaF和BaC1的含量不 使得焊接熔深显著增加，焊接效率大大提高，成倍 变，质量分数分别为 1％和 14％．其中，A组中以 降低成本．表面活性剂的研制和应用及表面活性 冰晶石取代 CaF，并逐渐增加冰 晶石的含量，分 剂增加熔深机理的研究是 A—TIG焊的研究热点． 析复合金属氟化物含量增加后对焊接工艺性能的 前人的研究结果指出电弧收缩理论和表面张力梯 影响；B组以逐渐增加的Na2SiF代替 CaF2，分析 度改变理论是表面活性剂增加焊接熔深的主要机 增加的碱金属氟化物对焊接工艺性能的影响；C 制E2-．而近些年来发展起来的药芯焊丝技术与 组以BaF代替 CaF，分析过渡族金属氟化物对 A—TIG焊技术相比，利用钛药芯焊丝钨极氩弧焊 焊接工艺性能的影响． 是提高钛合金的焊接效率的新技术．钛药芯焊丝 1．2 焊接工艺试验 通过药芯设计，可以使焊接电弧的穿透能力大幅 焊接设备采用全数字化交直流脉冲氩弧焊 提高．如 1O年前，乌克兰巴顿焊接研究所与美军 机WSME630，被焊母材采用轧制态 TA