凸度检测系统厚度测量精度分析.pdfVIP

第45卷第8期 原 子 能 科 学 技 术 Vo1．45。NO．8 2011年8月 AtomicEnergy ScienceandTechnology Aug．2011 凸度检测系统厚度测量精度分析 苗积臣，吴志芳，张玉爱，邢桂来，刘锡明 (清华大学 核能与新 能源技术研究院 ，北京 100084) 摘要 ：凸度检测技术可在线测量板带材的断面轮廓 ，并实时反馈到连轧控制系统 中，实现 凸度控制 ，在冶 金工业 中得到广泛应用 。该项技术有厚度测量范围大、测量精度要求高的特 点 。本文从理论上分析 了 厚度测量精度 的影 响因素 ，建立 了系统信号涨落模 型 ，并在建成 的凸度检测系统样机上进行 了实验验 证 ，理论与实验符合较好 。 关键词 ：x射线凸度检测 ；信号涨落模 型；厚度测量精度分析 中图分类号：TL99 文献标志码 ：A 文章编号：1000—6931(2011)08—0983—04 AnalysisofThicknessM easurePrecision inX—rayProfileGauge MIAO ji—chen，WU Zhi—fang，ZHANG Yu—ai，XING Gui-lai，LIU Xi—ming (InstituteofNuclearandNew EnergyTechnology，TsinghuaUniversity，Beijing 100084，China) Abstract：Instantaneous profile gaugetechnology hasbeen widely used in metallurgy industrybecauseitcan on—linegettheprofileofsteelstrip．Ithascharactersofhigh measureprecisionandwidemeasurerange．Thefactorsofthicknessmeasureprecision wereanalyzed and thesystem noise was simulated．Based on theanalysisthesystem measureprecisionwasestimated and validated in an experimentprofilegaugesystem． Thetheoryresultsfitexperimentdataverywel1． Keywords：instantaneousX—rayprofilegauge；measuresignalfluctuationmodel；analy— sisofX—raythicknessmeasureprecision 随着钢铁行业 的迅速发展 ，对板带材的几 断 ，清华 大学核能与新能源技术研究院开展 了 何尺寸与板形等的精度要求越来越高 ，已不再 X射线凸度检测技术 的相关研究，目前 已建成 局限于 中心厚度等纵 向精度 的要求，而对凸度 1台实验用 1：1的 X射线 凸度检测系统样机 等横 向精度提出更高 的要求 ，目前凸度检测系 (以下简称样机)。 统已在现代钢铁企业 中得到广泛应用[1]。射线 凸度检测系统基于两个方 向对板带材厚度 凸度检测技术是 目前热轧生产线上 的主流技 的精确测量 ，通过一定的重建算法获得板带材 术 ，但该技术为国外少数公司所垄断_2]，产品价 断面的厚度和形状，从而可重建板带材的断面 格昂贵 ，维护成本高 。为了打破 国外 的技术垄 轮廓 。对厚度的精确测量是整个系统 的基础 ， 收稿 日期 ：2011-03-01；修 回 日期 ：201卜05—11 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目；北京市科技计划资助项 目(Z080903027508) 作者简介