铁水脱硫预处理技术在120t转炉的应用分析.pdfVIP

2008年第4期 新疆钢铁 总 108期 铁水脱硫预处理技术在 120t转炉的应用分析 穆保安 姜英禹 俞海明 (1．新疆八一钢铁股份有限公司；2．宝钢集团八钢公司制造管理部) 摘 要：八钢第二炼钢厂 120t转炉生产线配置了两套铁水脱硫装置，以适应和满足生产的需要，介绍了系统 的操作特点以及开发品种钢的要点 ，对于脱硫的发展提出了看法。 关键词：铁水；喷粉；脱硫；脱硫剂 中图分类号：TF713 文献标识码：A 文章编号 ：1672--4224(2008)04—0001— 3 1 前言 熔渣再向气相逸出。 由于铁水中含有大量增加脱硫反应的活性物 硫的沸点较低，仅为445cC，在铁水温度的条件 质，所以铁水脱硫的效率最高，喷粉冶金克服了反应 下应为气态，在熔池中或者反应容器 内，硫能溶解在 表面面积小，即渣一金属界面小的问题，以及硫从 钢液和熔渣中。目前，对于硫在钢液中的存在形式尚 渣一金属界面向渣整体界面移动困难的两大难点， 有争论。学者通过研究证明，硫在炉渣中的具体存在 以喷粉技术为基础发展起来的现代外部脱硫工艺在 形式与体系的氧分压有关…。体系的氧分压远远低 将铁水硫含量降至很低水平方面非常有用，成本最 于 0．1Pa时，硫 以S一存在 ，体系的氧分压大于 低，成本相当于精炼炉脱硫的三分之一，效率相当于 lOPa时，硫主要以SO 存在。在酸性渣中硫的存 精炼炉脱硫的2倍以上。 在形式应为 s一或复杂的阴离子团。硫是活泼的非 铁水脱硫的化学反应方程式2[1： 金属元素之一，并且在纯铁液及钢液中又是表面活 1 f 2CaO+[S]+1{si】=(cas)+}(Ca2Si04) 性物质，在炼铁和炼钢温度下能够和很多金属元素 一 二 CaC2+S【】=(CaS)+2fC] 和非金属元素结合，形成气态、固体或者液态的化合 采用金属镁脱硫时，镁喷入铁水，在铁水的温度 物，使得脱硫的形式多样化。铁水中由于 si、c和Mn 下发生液化、气化，并且溶解于钢水 ： 含量高，氧含量低，具有很好脱硫热力学条件，有利 于脱硫反应的进行；同时铁水温度较低，也适于炉外 Mgg~)--+MgL液态) {Mg) [Mg】 进行脱硫预处理。加拿大多米尼翁钢铁公司的经验 由于金属镁在铁水的温度下与硫的亲和力极 证明，铁水在高炉后进行处理，高炉内渣碱度可从 强，低温下镁脱硫的效率极高，其他的脱硫剂是无法 1．25降到 1．06，焦比降低 36kg／t铁，生产率提高 和其相比的。镁脱硫的反应f2呵 以表示为： 13％，成本降低0．6美元 ／t铁。文献 z．3 提到，铁水 {Mg}+[Sl=MgSs) 含 si量为0．6％，若用于炼钢时钢中含硫量要求 即镁的蒸汽区和硫直接反应 ，约 占脱硫率的 0．018％，在铁水炉外脱硫中可把硫含量从0．025％降 3％ 一15％ 。 到 0．017％，钢渣碱度可从 4．0降到 3．0，石灰加人量 {Mg}--+