Al-7．5Zn-1．6Mg-1．4Cu合金的均匀化处理.pdfVIP

第32卷 第6期 稀 有 金 属 2008年 12月 Vo1．32№ ．6 CHINESEJOURNALOFRAREMETALS DeC．2008 A1．7．5Zn．1．6Mg-1．4Cu合金的均匀化处理 华 成，张永安 ，李锡武，朱宝宏，王 锋，熊柏青 (北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京 100088) 摘要：利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、x射线衍射分析和差示扫描量热分析等研究了Al-7．5Zn-1．6Mg．1．4Cu合金铸态与均匀化态的 显微组织演化与元素分布，确定了该合金的均匀化温度与过烧温度。结果表明，合金铸态组织中存在严重的枝晶偏析，经470℃保温24h 后，枝晶网络变稀，共晶相与Ⅵ相回溶至基体，偏析基本消除。470℃保温24h是该合金较为理想的均匀化工艺。 关键词：A1-Zn—Mg-cu合金 ；均匀化；显微组织 ；元素分布 中图分类号：TG113．12 文献标识码：A 文章编号：0258—7076(2008)06—0803—04 7XXX系 (A1．Zn—Mg．Cu)铝合金 由于具有较低 化退火实验样品取 自铸锭心部，尺寸 12mm×12 的密度和较高的力学性能而被广泛地应用于航空 mmx15mm。实验在马弗炉内进行，退火温度分别 航天领域 1]。目前，国内外对于该系合金的研究 为450，460，470，480和490oC，考虑实际生产要 非常多 ]，但大多集中在高Zn／Mg且 Cu含量较 求，退火时间均为24h，退火后将样品直接淬入室 高或低Zn／Mg且 cu含量较低的合金上，而对于高 温水中，以保留均匀化状态的组织与性能。 Zn／Mg且 Cu含量较低的合金报道的不多。据报 使用ZeissAxiovert200MAT光学显微镜(OM)、 道_6]由美国Alcoa公司最新开发的7085铝合金具 HITACHI$4800扫描电子显微镜 (SEM)观察合金的 有高强高韧以及低淬火敏感性的特点，在大截面 显微组织。采用EMAX能谱分析仪(EDS)分析合金 结构件上的应用空间非常广阔，有着很高的应用 的微区及第二相粒子的化学成分。金相采用 Kellers 和研究价值。7XXX系铝合金的合金化程度高，在 试剂腐蚀。用NETZSCHSTA409PC／PG型差示扫描 凝固过程中易产生严重的枝晶偏析，晶界上存在 量热仪进行 DSC分析。x射线衍射分析 (XRD)在 大量的非平衡共晶相，而成分和组织的不均匀会 RigakuDmax—RB型x射线衍射仪上进行。 使合金在热加工过程中容易产生过烧、热加工塑 2 结果与分析 性降低等现象[7]，因而选择一个合适的工艺对铸 2．1 合金铸态显微组织 如图 1所示，合金铸 锭进行均匀化处理尤为重要。合理的均匀化处理 态显微组织由树枝状a(A1)相、枝晶间低熔点非平 可以使残留的第二相能充分地回溶至基体中，能 衡共晶相以及棒状析出相组成。通过扫描电镜进 够改善合金的热塑性，同时可以使合金元素充分 一 步观察，初步确定共晶相为含Al，zn，Mg，Cu 溶解且分布均匀，提高合金的时效强化的潜力 [9]。 的四元相，析出相为含 zn，Mg的T】相，其成分如 本文研究了Al一7．5Zn．1．6Mg．1．4Cu合金铸态 表 2所示 。 与均匀化态的显微组织演化与元素分布，优化了 2．2 铸态DSC分析 由图2所示的DSC曲线 均匀化工艺。 表 1 实验合金的化学成分(％，质量分数) 1 实 验