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2011年9月 农 机 化 研 究 第9期
高度 自控 式马铃薯联 合 收获 机升运装 车装置
杨德秋 ,贾晶霞 ,越文峰 ,王昕玮,高 波 ,李 洋
(中机美诺科技股份有限公司,北京 100083)
摘 要:针对我国马铃薯收获机在收获作业过程 中马铃薯碰伤严重 、不利于贮存等 问题 ,利用超声波传感和机 、
电、液一体化技术实现马铃薯下落高度 自动控制 ,设计 了新型高度 自控式马铃薯联合收获机升运装车装置 。该
装置结合我国马铃薯在联合收获时的农艺要求 ,采用四级折叠升运装车系统,配以超声波传感器 ,实现 了马铃薯
下落高度 自动控制。在收获过程 中,下落高度范围可以利用可编程触摸屏进行设置。此装置可 以有效控制马铃
薯在下落时的碰伤,为今后马铃薯收获机的研制提供了参考 。
关键词:马铃薯收获机 ;升运装车装置;超声波传感器;碰伤
中图分类号:$225.71 文献标识码:A 文章编号:1003—188X(2011)09—0096-04
马铃薯收获机升运装车装置接料斗下方的传感器 ,将
0 引言
卸料斗与随动接料车斗或薯堆表面的高度信号变成
马铃薯是我 国主要粮食作物之一,具有高产稳 电信号传递到三路电磁阀,通过电磁阀电磁开关控制
产、生育期短、适应性强、营养丰富、粮菜兼用和用途 升运装车装置的液压系统,对马铃薯下落高度进行实
广泛等特点。我国马铃薯种植面积多达 550万 hm , 时监控和 自动调整。
中国加入WTO后,国外独资、合资企业纷纷在中国建 该装置可以提升我国马铃薯联合收获技术 ,促进
厂,生产马铃薯薯片、薯条等产品,为马铃薯的生产开 实现我国马铃薯的联合收获,提高劳动生产率,降低
辟了广阔市场 ¨J。近年来,我 国马铃薯产业发展迅 机手劳动强度,保障马铃薯的商品品质和改变传统生
速 ,种植面积不断扩大,在马铃薯主产区内蒙古、黑龙 产方式。该装置采用的方法是我国马铃薯联合收获
江、新疆 、青海等省、自治区马铃薯种植已成为农民脱 机械技术的重要突破 ,为实现规模化、标准化商品薯
贫致富的支柱产业。我国在 《全国农业机械化发展第 生产奠定了基础,具有重要意义 。
十一个五年规划 (2006—2010年)》目标中明确指出: 通过本文研究,解决了马铃薯联合收获过程中的
“十一五”期间,促进马铃薯收获机械化技术取得突破 “瓶颈”问题,确保我国生产的商品马铃薯适应和满足
性进展。马铃薯种植还是农民在种植业结构调整 中 国内外市场需求,并把广大农民从低效率、低效益的
的首选之路。2O世纪末之前,马铃薯收获基本是人工 繁重体力劳动中解放出来,从而获得更高 的经济效
刨薯,工作效率低,怠误农时 j。21世纪初,国内出现 益。我国马铃薯主产区马铃薯种植面积大,薯类食品
了各种型式的马铃薯收获机,多以2行为主,生产率 加工、薯类淀粉及其深加工工业正在兴起,有效解决
大多在0.4~0.6hm /h,但因收获过程马铃薯块茎破 马铃薯联合收获过程马铃薯碰伤问题极为迫切,该装
损严重 ,使得收获后的马铃薯无法贮存,造成了大量 置的成功研制无疑对我国生产的马铃薯联合收获机
商品薯损失,特别是在进行马铃薯联合收获时,机手 参与国际市场竞争提供了重要砝码 。
驾驶拖拉机前进无法有效控制马铃薯薯块下落高度,
1 马铃薯收获机升运装车装置设计
是马铃薯损伤的重要原因之一。
针对国内马铃薯产业发展迅速与马铃薯收获
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