复合变质对过共晶A1—20％ Si合金显微组织的影响.pdfVIP

第 39卷 第 6期 有色金属加工 VOI．39 NO．6 2010年 12月 NONFERROUSMETALS PROCESSlNG December20lO 复合变质对过共晶A1—20％Si合金显微组织的影响 胥 ．锴 ，刘徽平 (1安徽机电职业技术学院机械工程系，安徽 芜湖 241000) (2江西理工大学材料分析测试 中心 ，江西 赣州 341000) 摘 要：以过共晶AI一20％Si合金为研究对象 ，添加 Al—P合金和 Al—ce合金作为变质剂 ，采用光学显微镜分析 变质处理对显微组织的影响。研究结果表 明，同时添加 Al—ce和 A1一P对 A1—20％Si合金进行复合变质 ，粗大 块状初 晶硅 的尺寸明显减小，并转变为纤维状 ；针状共 晶硅转变为短杆状或颗粒状 ，获得了良好 的复合变质 效果 ，最后对变质机理进行 了探讨。 关键词 ：过共 晶AI一20％Si合金 ；显微组织 ；复合变质 ；变质机理 中图分类号 ：TGI46．2 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(20l0)06一O5 过共晶铝硅合金具有线膨胀 系数小、尺寸稳定性 样经 Magix(PW2424)X荧光光谱仪进行成分检测， ． ^ 高 、耐磨、耐蚀性 能好 、铸造性 能好 、铸件成本低等一 所用合金的实际成分 (质量分数)见表 l。 系列优 良性能，是一种理想 的新型汽车 、摩托车等活 表 1 试验用 AI-20％Si合金成分／％ 塞用合金 。在这种材料中随合金 中硅含量 的增 加，初晶硅与共晶硅变得愈粗大 ，特别是呈现粗大块 状的粗晶硅和长针状共晶硅组织 ，严重割裂合金基 体 ，并且硅相尖端和棱角部位会引起应力集中，从而 试验过程 中，首先将石 墨坩埚预热到 50022 ～ 明显降低了这种合金的力学性能 ，尤其是影响其塑性 600℃，同时也将 A1．20％Si合金预热到20022左右，然 及耐磨性的提高，还会使合金的切削加工性能变坏， 后加入到坩埚 中，在 SG2—3．10型坩埚 电阻炉内熔炼。 这也是过去这种合金应用受到限制的主要原因 ’。 熔炼温度设定为78022，采用 KSW-4D一11型电阻炉温 解决这一问题 的关键在于如何对合金进行变质细化 度控制器进行控制 ，达 到设定温度后 ，加入适量 的 处理 ，这也是人们研究这类材料的重点 。 Mg，以便与 Si反应获得增强相 MgSi。加入 Mg时，为 对于铝硅合金变质处理研究尽管很多 ，但 P和 Ce 防止镁的烧损 ，要用铝箔把 Mg包住 ，用钟罩将其压入 复合变质还很少 ，因此该试验 以A1—20％Si合金为研 合金液液面以下一定深度 ，使其完全熔化为止 。在熔 究对象，分别对合金熔体添加 A1一P合金 、Al—ce合金 炼设定温度将 l％的A1一P合金 、0．6％的A1．ce合金以 以及二者的混合物进行变质处理，研究其显微组织变 及二者的混合物分别对合金熔体进行变质处理 ，加入 化规律 ，并探讨变质机制。为过共晶Al—si合金变质 方法与镁相同。经除气精炼后于金属型模中浇铸，铸 理论 的发展及其应用提供重要 的理论基础及 实用 型尺寸为 ~70mm ×120mm，浇铸前将金属铸型预热到 价值 。 20022～30022 ，以减缓铸 型 的激冷作用 ，避 免产生浇 不到、冷隔、裂纹等缺陷，浇铸温度为