超音速火焰喷涂Co-Cr-WC涂层的组织与性能.pdfVIP

WeldingTechnologyVo1．40No．8 Aug．2011 ·试验与研究 · 19 文章编号：1002-025X(2011)08-0019-03 超 音 速 火 焰 喷 涂 Co—Cr—WC 涂 层 的组 织 与 性 能 岳 强 ，尹雁冬 ，沈媛媛 ，夏云才 ，王洪岩 (大连重工 ·起重集团有限公司 硬面技术研究所 ，辽宁 大连 116052) 摘要：采用超音速火焰喷涂工艺在Q235B基体上制备C0一Cr—WC涂层；利用金相显微镜、扫描电子显微镜、x射线衍射仪分析涂层的 组织结构和相组成，并测试在不同参数下涂层显微硬度、孔隙率和密度 。试验结果表明，涂层组织致密，界面结合 良好 ；涂层表面有 少量孔 隙存在 ，孔 隙率小于 1％；显微硬度在 HV1200以上 ；涂层密度在 12．9 m2以上 。通过 X射线分析表 明，涂层 的主要成分没有 变化 。WC分解较少，涂层 中没有氧化物和氮化物存在 ，说 明喷涂气氛保护 良好。 关键词：超音速火焰喷涂；c0一cr_wc；孔隙率；显微组织；显微硬度 中图分类号 ：TG174．442 文献标志码 ：B 超音速火焰喷涂 (HVOF)是在上世纪 8O年代初 表 1 超音速火焰喷涂Co-Cr-WC涂层的工艺参数 期 ．由美 国Browning公司研制成功 ，并且先 以JET— 序号 喷涂距离 ／ram 喷涂速度 ／(mm ·rain )主轴转速／(r·rain )送粉量 ／(g·s) KOTE为商品推 出。由于其火焰温度低 (约 3000 l 340 50o 10o 50 2 340 600 50 50 ℃)，速度高 (1500～2000m／s)，在喷涂WC系硬质 3 340 7oo 75 50 合金类时，涂层组织致密，结合强度高、密度大、均 匀性好。涂层热应力小等优势而使其在工业中得到广 喷涂设备采用美国Praxair公司的JP一8000超音 泛的应用 [】。而且 ，由于粒子飞行速度快 ，时间短 ， 速喷涂系统 ，以K一2航空煤油为燃料 ，氧气为助燃 其喷涂材料的结构基本保持不变 ，致使涂层的相结构 气 。氩气为送粉气。利用 HVT一1000图像处理显微维 变化小 ，氧化程度小 。正是如此 ，HVOF在喷涂金 氏硬度计进行显微硬度测量 (GB／T4340．1— 1999)． 属陶瓷、合金粉末等方面显示很好的优越性。 载荷 1．96kN；采用定量金相显微镜进行孑L隙率测定； 在钢铁冶金领域 ．利用超音速火焰喷涂制备 采用XP205型梅特勒一托利多分析天平进行密度测 WC—Co—Cr涂层是研究的热点．它能有效地抑制在喷 量 ；采用 S一3400N扫描 电子显微镜进行显微组织观 涂过程中的分解 ，涂层不仅结合强度高 ，且致密 ， 察 ，并进行能谱分析 ；利用 BDX3200X型衍射仪进 耐磨损性能优越 。其耐磨损性能大幅度超过等离子喷 行相结构分析。 涂层 ，与爆炸喷涂层相当，也超过 了电镀硬铬层、 喷熔层 。应用极其广泛5[]。本文重点研究不同喷涂参 2 试验结果与分析 数对涂层组织性能的影响。探讨制备该涂层的最佳工 2．1 涂层显微组织形貌 艺参数。 图1为 3组不同喷涂参数下的涂层组织放大500 倍的断面 SEM 形貌 。从图中可以看出，涂层与基体 1 试验材料与方法 结合 良好 ，局部出现起伏嵌合状态 ，界面