门窗塑料异型材切割长度不稳因素简析.pdfVIP

Science technologyview 机械与电子 科 技 视 界 2011年8月第22期 门窗塑料异型材切割长度不稳因素简析 秦庆丽 (唐山海螺型材有限责任公司 河北 唐山 063020) 摘【 要】门窗塑料异型材在其生产过程中，切割长度不稳定是一种非常容易发生的故障、造成型材长短不一．给型材长度 控制带来一定的困扰，影响了型材整根重量，结合 日常处理经验，分析产生故障的因素，阐述机械阻力、电气控制方面的处理方 法 。 【关键词】切割长度；出模膨胀；机械阻力；电气控制；脉冲信号；变频器 1 型材切割长度不稳定的机械影响因素 力设置为4MPa。但由于气缸压力是通过压缩空气获得的，而 压缩空气系统压力因用气量的波动会有一定的波动，因此 ． 型材切割长度不稳定，长短不一主要是型材在挤出过程 增加了一个平衡压力气缸，其工作原理就是通过压力差保证 中所受得阻力不稳定导致的。当阻力发生变化时，型材挤出 牵引型材的夹紧力。一般情况下，牵引机平衡压力设置为 速度会发生变化，造成切割的长度发生变化 ，下面就从阻力 2MPa。当忽视这个平衡压设置时，施加在型材上的夹紧力就 产生的多个方面进行剖析。 会因系统压力的变化而变化。适当设置前后气缸压力、平衡 1．1 模具部分 压力直接影响到型材的牵引实际速度，必须得到重视。 1．1．1 出模膨胀阻力：从塑料挤出原理可知 ，熔融的塑料熔 1．2．2 履带板状态的影响。牵引机的履带是由一块一块的橡 体在挤出机螺杆中受到较高的压力，熔体压力达到 2O0— 胶履带板组成的。橡胶会因使用的时问发生老化变硬。型材 300MPa左右，当熔体经过模具离开口模时。所受的压力消 与橡胶之间的摩擦力减小，同样履带板的清洁情况、是否存 失，熔体就会发生膨胀，简称 “出模膨胀”，当膨胀的熔体进入 有积水也会影响夹紧力 ，产生俗称的 “打滑”现象。牵引的实 定型模时，受到一定阻力。熔体膨胀变化，阻力也会发生变 际长度就会与设置的速度产生差异。消除的方法是：定期清 化。控制出模膨胀变化，主要从熔体挤出工艺，如：熔体压力、 洁履带板胶面，减少水分进人履带板，对于磨损严重的履带 熔体温度、挤出转速／负荷、挤出喂料、简区温度等方面进行控 板须对胶面进行磨削处理 ，或重新包胶 ，以增加摩擦力。为增 制。当这些控制工艺匹配不适当时，就会发生米 比重的变化、 加摩擦力，可以定制各种规格形状的履带板以适应不同截面 型材抖动、边线花边等问题，阻力表现得异常明显。 的型材 ，但前期投人较大。同时每次更换模具也许更换履带 1．1．2 定型阻力：熔体离开口模进入定型模部分 ．熔体型材 板。 依赖真空泵产生的真空负压 ，与定型模贴紧达到定型的效