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一 失效分析 ~
机用丝锥的磨损失效及预防措施
张 岸,祝新发,陈顺民,陆红妹,周 圆
(上海工具厂有限公司,上海 200093)
摘 要:过度或早期磨损是机用丝锥常见的失效形式。导致机用丝锥早期磨损的原因有:刃磨烧伤;表面脱
碳;大块状碳化物或碳化物堆聚;硬度偏低;前角过大;切削液选用不3-等。针对上述原因采取相应
的措施即可延长机用丝锥的使用寿命。
关键词:机用丝锥 ;磨损 ;预防措施
中图分类号:TG722;TG115 文献标识码 :B 文章编号:1008—1690(2010)06—0070—004
ExcessiveW earofM achineTapsandPrecautions
ZHANG An,ZHUXin—fa,CHEN Shun—min,LU Hong—mei,ZHOU Yuan
(ShanghaiToolWorksCo.,Ltd.,Shanghai200093)
Abstract:Thefailureofmachinetapsarisesfrequentlyfrom excessiveorprematurewear.Thecausesforpremature
wearofmachinetapsareasfollows:overheatingduringthesharpening,surfacedecarburizing,massivecarbidesor
carbideaggregationintap,lowerhardness,excessivelylargerakeangleandimproperselectionofcuttingfluid.If
precautionscorrespondingtotheabovecausescanbeadopted,theservicelifeofmachinetapswillbesurelypro—
longated.
Keywords:machinetap;wear;precaution
U 刖 舌
磨损是机用丝锥常见的失效形式。高速钢机用
丝锥经常发生的磨损形式是后刀面磨损,随着后刀
面磨损带宽度的增加刀具将逐渐丧失切削性能,所
以丝锥通常采用切削齿主后刀面的最大磨损值
馏…作为刀具的磨损极限来确定其使用寿命。机
用丝锥的磨损通常有两种类型,一种是切削时刀具
发生的正常磨损,另一种是非正常磨损。图1是M8
丝锥 (W6Mo5Cr4V2钢)在切削试验 中正常磨损的
主后刀面照片。该丝锥的寿命试验依据国家标准
JB/T54882-1999在 DMU50eVolinear五轴联动加
工中心上进行,切削速度为6.28m/rain,在切削长
图1 正常磨损的M8丝锥主后刀面照片
度为3.248m时实测的切削齿主后刀面最大磨损值 Fig.1 AppearanceofnormallywornclearancefaceofM8tap
馏 为0.24mm,低于国家标准规定的0.40mm,且
掉,使牙型尺寸变小而无法使用…,这就是丝锥的
丝锥齿面的磨损程度较轻,不影响牙型尺寸和攻丝
非正常磨损,如图2所示。该丝锥仅仅攻了32个
精度 ,这是丝锥正常磨损的情况。
孔,主后刀面的最大磨损量就已达到0.51mm,超过
如果丝锥的使用时间不长其切削刃就被部分磨
国家标准规定的0.4mm,从而因切削刃磨损过度而
收稿 日期 :2009-05-l1
作者简介:张 岸 (1971一),女,辽宁辽阳人,高级工程师,主要从事高速钢与模具钢的金相及热处理工艺研究
工作。联系电话 :021
本课题受国家科技支撑计划资助,项 目编号:2008BAF32B06
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