机织物表面摩擦性能的检测系统分析研究.pdfVIP

轻纺工业与技 2010第39卷第6期 机织物表面摩擦性能的检测系统分析研究 张立峰 ，孙 博 ，陈贵翠 (1．盐城纺织职业技术学院，江苏 盐城 224005；2．东华大学，上海 201620) 摘【要】从力学角度对织物表面粗糙度分析，介绍了旋转法检测系统的检测原理，分析了检测系统的结构，结果表明 设计的旋转法检测系统可行。 【关键词】机织物；检测；表面摩擦性能 中图分类号 ：TS101．923．5 文献标识码：B 当被测织物随样品台开始作匀速旋转时，织物与 O 引 言 摩擦头发生相对滑移，它们之问产生的摩擦力通过力学 由于纺织品是各 向异性的材料 ，现有的检测系统 传感器即时转换为模拟 电信号，经放大电路放大信号后 对织物进行检测时大都需要对织物的经纬向分别进行 送入信号采集系统，利用A／D转换器将模拟信号转换成 测量 ，但纺织 品在 13常的使用过程中不可能只是发生 数字信号，通过计算机软件提取出来，进行运算处理，即 经、纬两个方向的摩擦，各个方向上可能都会发生摩擦。 可得到织物的摩擦性能曲线。信号转换的流程示意图如 据此，本研究采用了圆盘法测试系统。该系统的特点就 图2所示 在于它的运动方式是旋转的，不但涵盖了织物的经纬 向，同时也包含了经纬向的正逆两个方 向，这种运动方 圆驾 圈一 圆 罐 式更贴近于 日常生活中纺织品的摩擦方式。 图2 信号转换的流程示意图 1 检测原理 可以看到，此方法中样品的运动方式由传统的来 回往复运动变为圆周运动，这样仅需一个旋转周期，即 测试方法如图1所示，织物固定在圆盘形的样品 可测得织物在各个方向上的表面摩擦性能，同时也涵盖 台 1上，实验中样品台在驱动系统的传动下作匀速旋转 了正反两个方 向的摩擦。如图3所示。 运动。摩擦头2自由套在与力传感器 3相连的一根钢棒 ， 、 ，_ ‘ 底端，钢棒保持竖直放置，使摩擦头能够 自由下落，以其 自身重力作为施加到织物上的正压力，从而确保实验过 程中正压力始终保持不变。 … ) 一 淼头 ========== ；： 器 一 转摩擦b后1．3，半一周经 2，4一纬向摩擦 收稿 日期 ：2010—10—15 作者简介 ：张立峰(1983．1一 )，男，黑龙江省肇东市人 。盐城 纺织职业技术学院助教。 图4 织物旋转一周的摩擦规律 2010第39卷第6期 轻纺工业与技 45 由于织物的各向异性特征，理论上 ，织物在旋转一 为0．2ram～，直径为 5mm，基本满足检测织物表面粗糙纹 周的过程 中，与摩擦头之间产生的摩擦力值各不相 同， 路对摩擦结果影响的测试需要 。 其摩擦系数变化应遵循一定的规律 。如图4所示，在样 摩擦测试 中的另一个重要条件是正压力。摩擦时， 品的一个旋转周期中，当织物与摩擦头之间的相对滑移