磁控动态无功补偿技术在煤矿35kV变电站的应用.pdfVIP

2012年第2期 煤 矿 机 电 ·127· 3 结语 驱动装置改进后不仅提高了带式输送机的运输效率，减 少了事故率，而且可节约检修时间，提高煤炭产量。以原煤 价格520 t计算，加上节约的人工及设备、材料费用等，每 天可创造效益40万元。 (收稿 日期：2011—11—07) 文苹编号 ：1001—0874(2012)02—0127—02 a、a，、a2一间隙；D一端面直径 磁控动态无功补偿技术在煤矿 图1 减速器与驱动滚筒电动机之间位移变化示意图 35kV变 电站的应用 2)驱动滚筒与减速器之间采用能承受较大扭矩的空心 黄贺江 轴联接装置，代替棒销联轴器。 (段王煤化有限责任公司，山西 晋中030600) 3)驱动滚筒采用 DTⅡ型胀套结构，取消内接盘与联接 中图分类号 ：TM714．3 文献标识码 ：B 盘 ，克服联接高强度螺栓容易切断的缺点。 4)减速器 、电动机采用摆动支座同定 ，驱动滚筒与减速 1 问题的提出 器之间不须找正，不需要基础施工。 随着出煤量的不断提高，井上、下机电、运输工作向机械 5)传动装置采用天津 SEW传动装置有限公司生产 的 自动化方向的发展，机械设备装机容量越来越大，供 电距离 M3RHF60型空心轴硬齿面减速器，极大的提高 了减速器 的 越来越长。段王煤化公司在矿井供 电过程中出现了功率因 使用寿命。 数低 ，设备容量得不到充分地利用 ，单位产量能耗增大的问 由于该结构实现了传动滚筒、减速器、电动机的独立设 题。其大功率 电力电子变频调速装置产生了大量的谐波涌 置，无论哪个部件出现问题，都可以独立更换或处理，不影响 入电网，直接影响了自动控制及通信设备 的正常运行 ，对矿 其他部件。克服 了原结构在更换部件时的大拆大卸情况。 井安全生产产生严重威胁。大型负载周期性起动，造成了电 压波动，严重影响了矿井正常生产。为此 ，段王煤化公司采 同时也保留了原传动装置布置紧凑，便于应用于煤矿巷道空 用先进的新型磁控式动态无功补偿技术，以提高企业用 电设 间狭小地点的优点。 备的利用率，提高电网输电效率。 2 改进后使用情况 2 磁控动态无功补偿技术原理 经改进后，该驱动装置运行至今 ，没有发生任何故障，不 无功补偿的主要装置是电容器，电抗器 以及少量的动态 仅减少了事故率 ，而且提高了输送机运行 的安全性和可靠 无功补偿装置。常用的无功补偿方式主要是开关投切 电容 性，满足了工作面生产要求。 技术和使用晶闸管来控制 电抗器两种。 经检测 ，改进前后减速器