液压系统故障的预防方法——清洗法.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2011)04—0049—03 液压 系统故障的预防方法 清洗法 叶 臻 ，王晋 抚 ： (1．扬州捷迈锻压机械有 限公 司，江苏 扬州 225127； 2．扬州工业职业技术学院，江苏 扬州 225000) 摘要 ：清洗法是预防液压系统 出现故障的一种最常见 的基本方法 ，在 实际应用 中其重要性往往被人们忽 视 ，没有认真对待和处理 ，导致系统 出现各种故障。本文将对液压系统油液 的清洁度标准和零部件装配 时的 清洗要求作一介绍。 关键词 ：流体传动与控制 ；清洗法 ；液压系统 ；锻压机械 中图分类 号 ：TP271+．31 文献标 识 码 ：B 1 前 言 统安装调试前对所有 的液压元件 、油箱 以及管路等 在现代锻压机械 的液压系统 中，广泛应用 了电 内部进行严格 的清洗，目的是洗掉液压系统 内的焊 液 比例控制 阀 、电液伺服控制 阀及其 比例泵等高精 渣 、金属粉末 、锈 片 、密封材料碎片 、油漆 、涂料等 ，而 密液压元件 ，因而对液压系统 自身 的控制要求和配 且液压系统必须经过两次清洗或 多次清洗 ，直至达 合精度要求愈来愈高，所 以在安装 液压系统时，一定 到规定的清洁度标准 ，方可进入调试阶段 。 要清除系统 中的残 留物 ，并杜绝 和防范有害杂质 的 侵入 。若系统 中存有杂物 ，将会 引起液压元件 的磨损 2 液压系统 的清洁度要求和清洗方法 或卡死等不 良现象 ，甚至会造成重大事故 。因此 ，为 2．1 液压系统的清洁度标准要求 了使液压系统达到满意 的工作 性能和使用寿命 ，避 众所周知 ，系统的可靠性 与油液 的清洁度息息 免频繁 出现故障，必须确保系统的油液干净 ，符合清 相关 。资料统计表 明，液压 系统的故 障有 70％～80％ 洁度要求 。而保证液压系统清洁度 的重要措施是系 是 由油液污染造成 的，其原 因很 多，有外部环境 引起 的，也有 内在人为 因素引起 的。液压元件无论怎样清 收稿 日期：201l—o4一O2 洁都会 因装配 、加油 、换油等造成污染物从外部进 作者简介 ：叶 臻(1981一)，男，工程师，从事锻压机械装备及液压系 入 ，但更多的是液压元件在制造过程 中剩下来而未 统的研究 清除干净 的污物 。因此 。液压设备或机器在离开工厂 【参考文献 】 3【】 成大先．机械设计手册[M】．北京：化学工业出版社，2007． [1】姚保森．我国锻造液压机的现状及发展J【J．锻压装备与制造技术 4【】 《重型机械标准》编写委员会．重型机械标准[M】．北京 ：中国标准 2005．40(3)：28—30 出版社，1998． [2]俞新陆．液压机的设计与应用[M】．北京：机械工业出版社，2006． Keyw 前应尽可 能地把污物清 除干净 ，否则 ，会 由此 引起早 表 3 清洗液常用添加剂 期故障。 ． 名称 化学分子式 用量，％ 使用场合 表 1、表 2所示 ，分别是 用 国际标准 f-t~组织 硝酸钠 N 适用于钢铁、铝、镁及其合金的 (ISO)清洁度代 号列 出的各种液压系统和元件清洁 a3PO4 2-5 清洗防锈