一种椭圆截面螺旋等通道挤压制备超细晶材料的新工艺.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2011)04—0061—05 一 种椭 圆截面螺旋等通道 挤压 制备超 细 晶材 料 的新工 艺 陆红亚 。李付 国，汪程鹏 ，陈 波 ，袁 战伟 (西北工业大学 材料科学与工程 学院 ，陕西 西安 710072) 摘要 ：近年来 ，对剧烈塑性变形法制备块体超细 晶(UGF)材料 的研 究 已成为材料科 学领域 的一大热 点 。 基于剧烈塑性变形 制备超 细 晶材料 的机理研 究 ，提 出了一种 新 型成形技术——椭 圆螺旋等通道挤压 法 (EcEA)。本文系统地 阐述 了ECEA 的基本原理、工艺特 点和变形过程 ，给 出了ECEA 累积等效应变 的解析解 计算式。通过有 限元模拟 ，分析 了ECEA工艺的应变场 、应力场和流变速度场 。指 出了ECEA 良好 的工业应用 前景 。 关键词 ：机械制造 ；椭 圆螺旋等通道挤压 ；超细 晶材料 ；数值模拟 中图分类号 ：TG376 文献标识码 ：B 1 引言 件规格较 小 、需要大功率 的设备及 昂贵 的模 具 ，因 细 晶材料 (1nm～lO00nm)由于其 表现 出的一 系 此 ，限制 了其在工业上 的应用 6l。HPT法 只能用于 列有别于传 统材料 的优异物理 、力学和成形性 能而 制备 圆盘状 、直径 10ram～20mm、厚度 0．2mm～0．5mm 被业界关注Ⅲ。如今 ，细 晶材料 的大规模工业化生产 的试样 ，样 品的尺寸受到极大地 限制 ，不利于工业推 已成为全球金属行业追求 的核心技术之一 。剧烈塑 广 3『r--。 性变形 (SPD)被认 为是块体金属实现超细 晶的最为 1999年 ，乌克兰 Y．Beygelzimer教授提 出了一种 有效 的途径之一 2[】。SPD法与其他成形技术相 比，最 用于 晶粒 细化 的挤扭 (TE)新方 法_81，方形坯料经过 大 的优 点是在试件表面不发生机械破坏 的情况下能 螺旋扭转通道后在横截面和纵截面上发生剧烈 的切 够获得大 的应变量 ，从而有利于制备结构致密 、无孔 变 ，累积大 的塑性变形 ，从而实现细化 晶粒 的 目的 9[l。 隙和无污染 的块体超细 晶乃至纳米材料_3j41。 但是 TE法仅仅适用于非 圆形截面形状 的坯料 ，而 国 内外 已针对 SPD进 行 了广 泛而 深入 的研 究 ， 原材料形状基本都是 圆形截面 ，所 以TE方法很难 涉及 到 的 SPD法主要有高压扭 曲变形法 (HPT)、多 进 行工艺设计 ，其工业应用也受到了一定 的限制 。 次锻压法 (MDF)、循环挤压—镦粗法 (CEC)、等径 弯 如何改进工艺 、降低设备要求 ，制备 出性能稳定 曲通道变形法 (ECAP)、挤扭 (TE)、累积轧制一复合 均匀 的超细 晶材料 ，以满足实际科研和生产 的需要 法 (ARB)、反复折皱一压直法 (RCS)等 ，并被用于纯 是 SPD法研 究所面 临 的挑战和发展趋 势 。西北工业 金属 、合金 以及金属 间化合物等在 内的各种合金系 大学李付 国教授㈣提 出的一种变通道挤压模具 ，综 块体细 晶结构材料 的制备_4I51。以上方法都是通过对 合 挤压 、镦拔 和扭 转 三种 变形 方式 ，可在 简单 的设备 块体材料直接施加剧烈塑性变形 ，并形成高强度应 上实现变形 ，并累积大 的塑性应变 ，应用于棒材及线 变 ，从而使材料 内部 晶粒逐步破碎 、细化乃至微纳米 材生产 ，以及大型轴类零件 、高速钢和粉末冶金等难 尺寸 。然而 SPD法还不成熟 ，工业开发价值有 限 ，所 变形 材料 的锻造 制坯 。 用设备 昂贵 ，加 【成本 较高 ，工艺复杂 ，生产操作繁 重 ，效率较低 ，很难满足细 晶材料 的批量化和 自动化 2 ECEA 32艺原 理 生产 。例如 ，常见 的ECA