减压凝固试样密度法在铝液质量检测中的应用研究.pdfVIP

维普资讯 实用研究 种铸造及有色合金 2005年第25卷第5期 减压凝固试样密度法在铝液质量检测中的应用研究 摘 要 用 SGJ—I型铝液质量检测仪检测铝液质量 ，探讨了相关工艺参数对减压凝固试样密度值的影响，分析 了密度值数 据 ，对照减压凝固试样密度值与常压砂型针孔度等级的对应关系，得到了减压凝固试样密度法的最佳工艺参数，验证了使 用该仪器在铝精炼效果检测中的可靠性和稳定性。 关键词 铝液；密度 ；检测 中图分类号 TG146．12；TG21；TG244 ．3 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2005)05—0265—03 减压凝固试样密度法最初是由Rosenthal和 Lipson 1．3．1 变化坩埚的预热温度 提出的¨’2J，是一种简便、快速的炉前检测铝合金试样 把SGJ．I型铝液质量检测仪的中等壁厚坩埚分别 的致密性和间接评价铝液含氢量的方法。克服了减压 预热到 100～120℃、210～230℃、330～350℃(其他条 凝固试样法对操作者的现场经验要求较高，不能进行定 件不变)，分别浇注3个减压凝固试样，测量其密度值。 量分析的缺点。减压凝固试样的密度与铝合金中的含 1．3．2 变化坩埚厚度 氢量有关，同时受到冷却速度、凝固压力、减压速度的影 分别用薄壁坩埚、厚壁坩埚和SGJ．I型铝液质量检 响。通过相关工艺参数对减压凝固试样密度法影响的 测仪的中等壁厚坩埚，坩埚预热温度为210～230℃，分 研究，分析了SGJ．I型铝液质量检测仪在铝液质量控制 别浇注3个减压凝固试样，测量其密度值。 中的可行性 ，以及实际使用过程中的可靠性和稳定性。 1．3．3 变化熔体浇注量 使用SGJ．I型铝液质量检测仪的中等壁厚坩埚，坩 1 试-8方法 埚预热到210～230℃，浇注量为20～30g、40～50 60 ～ 70g，分别浇注3个减压凝固试样，测量其密度值。 1．1 试验设备及材料 1．3．4 变化减压速度 试验设备采用 自行研制的SGJI型铝液质量检测 抽真空时间是指真空室 中压力达 到 一0．095～ 仪及工业电阻炉。试验用铝合金成分如表 1所示。 0．098MPa所需要的时间。通过改变真空室的抽真空时 表 1 试验用铝合金的化学成分 ％ 间改变减压速度。使用 SGJ．I型铝液质量检测仪的中 等壁厚坩埚 ，坩埚预热温度为210～230qC，浇注量50～ 80g，抽真空时间分别为8～9S、12～13S、17～18S，浇注 1．2 试验条件 3个减压凝固试样，测量其密度值。 同一炉铝液，原始含氢量基本一致，室温不变，浇注 2 试验结果及分析 温度固定(720～740~C)。浇勺预热温度相同，浇注速度 一 2．1 减压凝固试样密度值与常压砂型试样针孔度等级 致，操作规范一致 ，坩埚材料为不锈钢。 的对应关系 使用工业电阻炉，8kg石墨坩埚熔化铝液，用 SGJ．I 型铝液质量检测仪检测铝液质量。 对所试验的合金，