乐昌峡水电站排风洞顶拱混凝土衬砌质量控制.pdf

水利建设与管理 ·2010年第 11期 55 蔫警酶泰嗨鲭誊瓤濑赫 鬻凄蠢 固国圆圆圆圈 何德民 沈建强 (上海勘测设计研究院 200434) 【摘 要】本文结合乐昌峡水利枢纽地下厂房排风出渣洞顶拱混凝土衬砌实际，分析了混凝土衬砌跑模产生的原 因，阐述了浇筑过程的控制要点及模板工艺的具体要求。 【关键词】乐昌峡排风出渣洞 拱顶衬砌 质量控制 模板工艺 1 概 述 行检查，做好充分准备。@现场钢模板检查，包括模板两 乐昌峡水利枢纽地下厂房排风出渣洞位于大坝左 端的弧度是否一致，是否有变形或损坏，是否光洁无污 岸进厂道路边 ，洞 口底板高程为 114．80m，长度为 物，是否涂刷了脱模剂；⑤现场标高线检查，包括拱顶板 132．50m，作为厂房 I、Ⅱ层开挖的主要施工通道，设计 模板的下平线和龙骨下平线是否弹准，支模层混凝土边 断面为 7．Omx6．5m城门洞形。排风出渣洞属于Ⅲ、Ⅳ类 墙上的水平线与顶拱标高控制点的距离是否吻合。 围岩 ，按设计要求，Ⅳ类围岩采用钢筋混凝土衬砌 ，长 d．顶拱模板封模安装(见图1、图2)。④满堂脚手架 48m、厚400ram。衬砌混凝土按7．5m分仓，先浇筑两侧 支撑，采用 48、壁厚 3．5mm钢管及钢扣件 ；立杆问距纵 边墙，再浇筑顶拱 ，最后浇筑底板路面，共分 6段 (7．5m 向1．0m，横向0．6m，立杆距边墙0．3m，步高 1．Ore，距顶拱 五段、10．5m一段)施工。顶拱采用组合式定型模板、钢 0．5m，内设斜撑4道，以保证支撑整体的刚度及稳定；⑩ 管脚手架、定型钢拱架支撑 ，混凝土采用6m3搅拌车运 弧形钢拱架固定，采用 l8号弧形工字钢作为定型拱架， 输、HBT60泵送人仓。由于顶拱衬砌施工时厂房正进行 以0．6m间距固定在支撑承托上并形成龙骨；⑥顶拱钢模 喷混凝土支护和上层排水廊道洞挖，施工作业交叉干 板铺设 ，模板从拱顶开始，分两侧与钢拱架连接铺设、向 扰影响大，要在有限时间内完成衬砌 ，留给钢筋、模板 边墙靠拢，与边墙混凝土浇筑后暂未拆除的模板连成一 和支架安装的时间紧，施工管理难度较大，质量控制要 体；⑨测量复核安装轴线、桩号及高程是否满足设计要 求较高 ，为此，需专门制定施工方案，有效控制混凝土 求；@紧固龙骨及各支撑部位。 浇筑跑模 问题，提高浇筑质量 。 e．顶拱模板安装时注意事项。⑧定型钢模之间的连 2 模板安装工艺和要求 接不少于3个连接点；⑥定型拱架横向龙骨每排间距 11．顶拱模板系定型组合钢模板 ，面板展开尺寸 0．6m，每根横向龙骨至少扣5个方钢卡。 1200mmx600mm。模板安装按招标文件技术要求及 水《工 3 顶拱浇筑的控制要点 混凝土施工规范))(DIdT5144--2001)来确保工程质量。 a．泵送混凝土浇筑前，检查人员应检查各项准备情 b．拱顶模板封模安装前，检查人员应对前道工序进 况。⑧泵管前导管布置：前导管布置在顶拱中间部位(见 行质量检查。④钢筋安装检查 ，确保钢筋根数不短缺、位 图3)，即将导管前端朝上埋设并固定在顶拱仓内，埋设高 置要准确，留足保护层；⑤止水条和排水带、排水管安装 度不宜太深，一-J投距基岩 25cm以上，否则会增加泵送混 检查，确保止水条固定牢靠，排水带、排水管安装位置准 凝土阻力，使混凝土无法泵送而形成堵管；⑧仓内排气管 确，尤其要注意有基岩渗水的部位是否打好排水管并引 布置：为保证混凝土浇筑时通风排气，